模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

招生對象：有無(wú)基礎，對車(chē)銑復合感興趣都可以學(xué)；培訓軟件：UG/MasterCAM/ESPRIT三個(gè)軟件可選；實(shí)習機床：新代系統帶Y軸刀塔車(chē)銑復合行業(yè)普及；教學(xué)特色：學(xué)校車(chē)間對外接單加工,生產(chǎn)教學(xué)相結合；學(xué)員服務(wù)：免費為學(xué)員提供后處理及長(cháng)期技術(shù)支持；技術(shù)雄厚：開(kāi)設3-5軸和車(chē)銑復合全系列課程；設備：3-5軸,車(chē)銑復合共全新機床加工實(shí)習。

車(chē)銑復合簡(jiǎn)介：車(chē)銑復合一次裝夾實(shí)現車(chē)、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，車(chē)銑復合應用廣泛、發(fā)展快，是很有前景的數控技術(shù)。行業(yè)車(chē)銑復合大部分還是手工編程，效率低，容易出錯，且只能編簡(jiǎn)單規則零件。而用電腦軟件編程，再通過(guò)軟件仿真模擬，安率高，尤其是復雜不規則零件。當前車(chē)銑復合編程人才非常缺乏，行業(yè)薪資待遇高。

為什么要選擇培訓。培訓班學(xué)具有時(shí)間短、學(xué)到的技術(shù)，在工廠(chǎng)學(xué)時(shí)間長(cháng)，工廠(chǎng)時(shí)間有限，隨著(zhù)cnc加工行業(yè)的發(fā)展。五軸加工技術(shù)在市場(chǎng)上已展現出了明顯的性，其在產(chǎn)品加工中的率、、短周期、低成本的優(yōu)勢使其越來(lái)越適應市場(chǎng)發(fā)展的需要，對于從事cnc行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，五軸技術(shù)，以求在市場(chǎng)競爭中立于不敗之地已經(jīng)成為我們面對的問(wèn)題。

選擇本培訓機構學(xué)習的理由：
1.幾位創(chuàng )始人親自一對一教學(xué)，教的知識都是10余年來(lái)在模具、機械公司和加工工廠(chǎng)的工作經(jīng)驗（編程+數控實(shí)操+模具設計+機械設計），每個(gè)練習經(jīng)過(guò)嚴格的審核講解后才能通過(guò)。
2.另有工廠(chǎng)里的加工中心、雕刻機等供學(xué)員實(shí)習，了解加工工藝，真正和工廠(chǎng)接軌，讓學(xué)員學(xué)有所用。
3.教學(xué)經(jīng)驗豐富，多年來(lái)成功培養了大量的CNC編程、機械制圖設計人員，他們已經(jīng)成為周邊企業(yè)的技術(shù)和管理骨干人員，其中也有許多人自己創(chuàng )辦了工廠(chǎng)。
4.教的知識、全面，結合工廠(chǎng)實(shí)際應用需求，全職學(xué)習一般2月左右可畢業(yè)；業(yè)余時(shí)間不限，學(xué)會(huì )為止，經(jīng)過(guò)考試通過(guò)后才能畢業(yè)。
5.畢業(yè)后免費提供技術(shù)支持！

選擇培訓機構，就要選擇能真正學(xué)到東西的。培訓是緊緊圍繞各種實(shí)例進(jìn)行講解的，嚴格按照設計與加工的過(guò)程進(jìn)行訓練；不單學(xué)習理論和電腦軟件的操作，更注重設計和加工思路、經(jīng)驗、技巧的學(xué)習,以確保學(xué)員畢業(yè)后能夠真正熟練掌握所學(xué)知識，學(xué)成后可立勝任數控編程、模具設計、模具跟進(jìn)等工作，學(xué)以致用，學(xué)有所成