廈門(mén)模具培訓中心：由具有工廠(chǎng)工作經(jīng)驗的工程師專(zhuān)職授課，常年開(kāi)設模具設計類(lèi)、編程類(lèi)綜合班；設計、編程班。自有實(shí)習車(chē)間練習，在這里您只需花較短的時(shí)間，就可達到3-5年的模具設計、編程技術(shù)工作經(jīng)驗，讓你從一個(gè)外行成為模具設計、編程行業(yè)內行。
一、培訓對象：
1、現在從事數控行業(yè)想在設計和編程方面提高自己的人才。
2、從事機械設計、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的想在軟件級別上提高的人才。
3、剛從學(xué)校畢業(yè)，擁有理論，但想提高自己的實(shí)戰能力的學(xué)生。
4、對這個(gè)行業(yè)有興趣，想在數控行業(yè)有所發(fā)展的人。
二、教學(xué)方法：
1、小班、一對一教學(xué)輔導、手把手，師傅帶徒弟方式。
2. 每人一臺電腦，隨到隨學(xué)，時(shí)間不限，學(xué)會(huì )為止。
3. 經(jīng)驗傳授，全程輔導，結合相應課程，課后實(shí)操演練，工廠(chǎng)模式強化訓練。
4. 確證學(xué)員一上班就能立工作。
學(xué)制方式：全日制,業(yè)余制,周末班,晚班,可根據學(xué)員情況靈活排課。
三、培訓科目：
1、UG數控編程（曲面設計、模具編程、產(chǎn)品編程等...）
2、模具設計類(lèi)（塑料模、五金模、硅膠模、壓鑄模等...）
3、數控機床（車(chē)床、銑床、加工中心）
4、數控線(xiàn)切割（快絲、慢絲）
5、軟件課程；UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要課程有：UG模具設計,模流分析,CNC數控編程三軸.四軸.五軸、Mastercam、ProE,Creo產(chǎn)品設計、SolidWorks產(chǎn)品設計、ProE,Creo模具設計、Rhinoceros,Keyshot工業(yè)設計、CAD機械制圖,數控銑加工中心操作與手工編程、模具設計與制造、機械制圖、非標機械設計等課程（詳情請咨詢(xún)）。

歡迎您隨時(shí)參觀(guān)了解詳詢(xún)，我們將熱忱為您服務(wù)。

廈門(mén)模具設計編程培訓中心:結合工廠(chǎng)模式實(shí)際、由具有工廠(chǎng)工作經(jīng)驗的專(zhuān)職老師，小班面對面教學(xué)、一對一的輔導、手把手的教，自有車(chē)間實(shí)習，學(xué)會(huì )介紹工作！

廈門(mén)模具設計編程培訓中心:工廠(chǎng)模式教學(xué) 手把手的教 一對一的輔導 自有車(chē)間實(shí)習 學(xué)會(huì )介紹工作 ！
學(xué)習科目：UG+CAD 模具設計 UG+Powermill模具編程 UG+ProE產(chǎn)品設計 UG+Mastercam產(chǎn)品編程 Solidworks五金模具設計 Moldflow模流分析。

2、教學(xué)全過(guò)程采用國內外公司的內部產(chǎn)品項目、圖紙，實(shí)物式、案例式教學(xué)。由簡(jiǎn)到繁，循序漸進(jìn)。
3、不光是學(xué)習軟件菜單的的操作，特別注重思路、方法、經(jīng)驗、技巧的訓練，要求學(xué)員要理解明白。要知其然，知其所以然。達到舉一反三、觸類(lèi)旁通的效果。
4、將傳統師帶徒與現代培訓有機結合，言傳身教，互動(dòng)式小班教學(xué)。解決學(xué)員學(xué)不進(jìn)，吃不消，會(huì )說(shuō)不會(huì )做的現象。端正學(xué)習態(tài)度，學(xué)得實(shí)實(shí)在在。
5、學(xué)習1～3個(gè)月，相當于在公司上班1～3年的工作經(jīng)驗。學(xué)完后工資一般在6000～1萬(wàn)元以上，且隨著(zhù)經(jīng)驗的提升，還會(huì )更高，二十萬(wàn)絕不是夢(mèng)

利用通訊設備、網(wǎng)絡(luò )虛擬視頻、遠程控制等，隨時(shí)免費解答學(xué)員工作中的遇到的疑難雜癥。終生免費技術(shù)技持。讓學(xué)員持續學(xué)習，永遠進(jìn)步。學(xué)習產(chǎn)品設計模具設計數控編程哪家強，就到廈門(mén)模具培訓來(lái)！
可遠程視頻教學(xué)，終身提供技術(shù)。

五金模具設計是指通過(guò)機械、材料、設計等多個(gè)方面的知識，對五金制品的生產(chǎn)過(guò)程中所需的模具進(jìn)行設計。下面是五金模具設計的一般流程：

1. 收集信息：了解客戶(hù)的需求和要求，收集相關(guān)資料，包括產(chǎn)品圖紙、加工要求、使用環(huán)境等。

2. 產(chǎn)品分析：根據收集到的資料，對產(chǎn)品進(jìn)行分析和評估，確定所需的模具類(lèi)型、尺寸和結構等。

3. 模具結構設計：針對產(chǎn)品的特點(diǎn)和客戶(hù)的需求，進(jìn)行模具的結構設計，包括模具類(lèi)型、內部構造、零件布置等方面。

4. 模具制作工藝設計：根據模具結構設計的要求，制定可行的加工工藝和方法，確定加工順序及工藝參數等。

5. 確定材料及熱處理：選擇合適的模具材料，并給出其熱處理方案，以模具在使用過(guò)程中的性能和壽命。

6. 繪制模具圖紙：根據前面的設計工作，繪制模具的詳細制圖，包括三維圖紙和二維圖紙等。

7. 制造與調試：根據模具圖紙，進(jìn)行模具的制造和組裝，并進(jìn)行調試和試模，以模具的質(zhì)量和穩定性。

8. 報告編制：制定整個(gè)設計過(guò)程的報告，包括設計思路、技術(shù)參數、材料情況、工藝流程和對模具加工的檢驗等內容。

以上是五金模具設計的一般流程，實(shí)際情況會(huì )根據具體的項目和產(chǎn)品需求而有所不同。