模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

車(chē)銑復合簡(jiǎn)介：車(chē)銑復合一次裝夾實(shí)現車(chē)、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序，可以大幅提率和加工精度，車(chē)銑復合應用廣泛、發(fā)展快，是很有前景的數控技術(shù)。行業(yè)車(chē)銑復合大部分還是手工編程，效率低，容易出錯，且只能編簡(jiǎn)單規則零件。而用電腦軟件編程，再通過(guò)軟件仿真模擬，安率高，尤其是復雜不規則零件。當前車(chē)銑復合編程人才非常缺乏，行業(yè)薪資待遇高。

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一、機床操作類(lèi)：
零起點(diǎn)數控模具技術(shù)班、零起點(diǎn)智能制造與工業(yè)機器人班、零起點(diǎn)數控技術(shù)班、數控車(chē)床編程與操作師、加工中心編程與操作師； 二、軟件類(lèi)：
UG NX(CAD)三維造型設計師班、UG NX(CAD)注塑模具設計師班、UG NX(CAD)冷沖壓模具設計師班、UG NX(CAM)數控加工編程師班、UG NX(CAM)多軸加工中心編程師班等。 三、綜合類(lèi)：
數控車(chē)床全科班、數控加工中心全科班、UG軟件編程全科班。AUTOCAD設計班、solidworks 設計、creo(pro/e)設計、CATIA設計、MasterCAM編程等。
四、特色：
3D打印設計、3D打印技術(shù)培訓、工業(yè)機器人實(shí)戰應用班、工業(yè)機器人焊接技術(shù)應用班、工業(yè)機器人與數控車(chē)床技術(shù)班、工業(yè)機器人與加工中心技術(shù)班等。