一，不銹鋼電加熱攪拌桶 化工攪拌反應釜 真空壓力攪拌罐反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316不銹鋼制成。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。反應釜廣泛地應用于建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

二、結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

三、常見(jiàn)類(lèi)型
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類(lèi).
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。


四、蒸汽反應釜
使用的前提是客戶(hù)本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來(lái)水） 。注意，蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。在各種方式出口管路無(wú)閥門(mén)，暢通。

五、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業(yè)，也用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過(guò)程。電加熱反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類(lèi)，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

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