石墨材料的熱膨脹系數小，銅材料的熱膨脹系數是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極與銅電極相比難以變形，能夠得到更穩定可靠的加工精度。 特別是在加工深而窄筋的部位的情況下，如果局部變高，則銅電極容易產(chǎn)生彎曲變形，但石墨電極不會(huì )這樣； 對于長(cháng)寬比大的銅電極，在加工設定時(shí)需要通過(guò)修正一定的熱膨脹值來(lái)修正尺寸，但不需要石墨電極。

石墨材料的密度小于銅，相同體積的石墨電極的重量只有銅電極的1/5。 體積大的電極使用石墨材料非常合適，大大減輕了電火花加工機床主軸的負荷，避免了由于重量大導致電極安裝不方便、加工過(guò)程中出現偏航位移等問(wèn)題，表明在大型模具加工中使用石墨電極是有意義的。

石墨電極的運輸和貯存：
　　1、吊運或倒運電極時(shí)，要小心操作，防止由于電極傾斜造成滑落，打壞電極。
　　2、為電極端面和電極螺紋的良好，請不要直接用鐵鉤鉤掛電極兩端孔吊運電極。
　　3、裝卸接頭箱子時(shí)，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。
　　4、請不要把電極和接頭直接堆放在地面上，要放在木方或鐵架上，要防止電極碰損或粘上泥土，暫時(shí)不用的電極和接頭，不要把包裝物去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內。
　　5、電極在庫房?jì)荣A存要擺放整齊，電極垛兩側要墊好，以防滑垛。電極的堆放高度一般不超過(guò)2米。
　　6、存放的電極要注意防雨、防潮。受潮濕的電極，使用前要烘干，以免煉鋼時(shí)電極產(chǎn)生裂紋和增加氧化。
　　7、存放電極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過(guò)高使接頭栓熔化。

石墨電極連接前的準備：
　　1、拆除新的電極孔保護套，檢查電極孔內螺紋是否完好。 螺絲不完整時(shí)，聯(lián)系售后技術(shù)人員，由售后技術(shù)人員判斷電極是否可用； 檢查孔內是否干凈，如果不干凈，請清潔后再使用。
　　2、將電極吊具擰入一端電極孔內，在電極的另一端下面放好軟墊，避免損壞電極接頭。
　　3、用壓縮空氣先吹凈待接電極表面和孔內的灰塵、雜物等，然后吹凈新電極的表面和接頭上的灰塵、雜物等;如壓縮空氣不能將電極表面吹干凈，要用毛刷清理干凈。

石墨電極根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導體，根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。

石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的重要工序，而串接石墨化工藝是國際上較的技術(shù)，是國內的技術(shù)。使用該技術(shù)進(jìn)行石墨化加工，制成的產(chǎn)品不僅質(zhì)量好，而且可以節約大量電力，其每噸電耗僅3200度，與傳統的石墨化工藝相比，每噸節電1000多度，可大大降低生產(chǎn)成本。
高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。