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焊條加工,焊條與焊絲,焊條生產(chǎn)廠(chǎng)家,焊條焊絲 |
面向地區 |
全國 |
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下,根據被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟效益等綜合考查后,有針對性地選用焊條,必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗。
電焊條的分類(lèi)方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電焊條進(jìn)行分類(lèi)。按用途分類(lèi)
我國現行的焊條分類(lèi)方法,主要是根據焊條國家標準和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類(lèi),焊條牌號按用途分為10類(lèi)。
酸性焊條
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動(dòng)性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀(guān)。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素燒損較多,合金過(guò)渡系數較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
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