以“務(wù)實(shí)、誠信、拼搏、創(chuàng )新”為企業(yè)精神，以“過(guò)硬的品質(zhì)、的服務(wù)、合理的價(jià)格，及時(shí)的服務(wù)”為宗旨，使公司能在同行業(yè)中有較強的競爭實(shí)力并且成功的進(jìn)入國際市場(chǎng)。以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，打造出讓消費者真正滿(mǎn)意產(chǎn)品是皇泰人不懈追求的目標。

鋼結構組立機技術(shù)參數
適用工件腹板高度： 200—1800mm
適用工件腹板厚度： 6—40mm
適用工件翼板寬度： 200—800mm
適用工件翼板厚度： 6—40mm
適用工件長(cháng)度： 4000—15000mm
組立速度： 0.5—6m/min
輸入輥道： 2600mm×3（其中一節為主動(dòng)）
輸出輥道： 2600mm×3（其中一節為主動(dòng)）
電氣總成： 采用交流變頻器
裝機總容量： 主機功率：6.50Kw
電 源： 3相 AC380V 50HZ

H型鋼組立機主要適用于對稱(chēng)、不對稱(chēng)、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長(cháng)期使用壓緊時(shí)的穩固，機器采用國際流行的一側手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。
H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng )造了更好的經(jīng)濟效益。
組立機功能配置
1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動(dòng)電焊等動(dòng)作均采用計數器、時(shí)間繼電器及交流變頻器進(jìn)行控制。
2、液壓系統控制閥采用疊閥控制。
3、采用雙向自動(dòng)對中裝置，自動(dòng)完成鋼板對中定位。
4、主機采取2組翼板和腹板自動(dòng)液壓夾持結構。
5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。
6、主傳動(dòng)部分采用電機—擺線(xiàn)針輪減速機—主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線(xiàn)速度即組立速度采用交流變頻調速。
在組立過(guò)程中，翼板由翼板對中和夾緊機構中夾緊，幅板由幅板自動(dòng)對中和夾緊機構對中夾緊，上部壓輪壓緊，使幅板和翼板緊密接觸，下部滾道靠摩擦力帶動(dòng)運動(dòng)，在運動(dòng)過(guò)程中手工點(diǎn)焊接，從而完成組立工作任務(wù)。
本機主要由以下幾部分組成：主機總成，拉桿對中系統，輸入滾道，輸出滾道，液壓系統總成，電控系統。
拉桿對中系統（一組）：拉桿對中系統主要包括：拉桿箱、拉桿油缸。當未組立的翼、腹板輸送入主機時(shí)，翼、腹板不會(huì )處于所需在位置，并且此時(shí)腹板還需要扶持。拉桿對中系統能夠將翼、腹板初步定位，其過(guò)程分別由翼板對中拉緊油缸和腹板對中拉緊油缸控制。