組焊矯一體機的發(fā)明和應用，給H型鋼生產(chǎn)設備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng )業(yè)者帶來(lái)了新的機會(huì )和希望。不再需要更多面積的車(chē)間和是傳統的人海戰術(shù)，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現一個(gè)班次只需要一兩個(gè)人就可以控制整條生產(chǎn)線(xiàn)的加工生產(chǎn)，而且還降低了工人的勞動(dòng)強度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

組焊矯一體機使用中的注意要點(diǎn)有開(kāi)始工作操作前先檢查機械傳動(dòng)位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前啟動(dòng)液壓泵電源開(kāi)關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時(shí)，防止系統長(cháng)時(shí)間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時(shí)，不允許碰撞組立機構的立軸、搖臂。

皇泰組焊矯一體機主要工作過(guò)程：打開(kāi)腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動(dòng)翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機內通過(guò)主機內的翼板和腹板夾緊機構進(jìn)行對中，同時(shí)上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行焊接，接著(zhù)工件進(jìn)入矯正區時(shí)，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經(jīng)驗參數，設置過(guò)變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機的焊接，也稱(chēng)作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。H型鋼在焊接時(shí)需要事先拼組在一起，然后通過(guò)焊機進(jìn)行焊接，后對焊接在一起的成品進(jìn)行矯正?，F有的鋼板焊接是通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行拼接焊接，然后通過(guò)矯正設備進(jìn)行矯正，無(wú)法在同一個(gè)設備上同時(shí)完成，導致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。

組焊矯一體機分別由組立拼裝機（主傳動(dòng)輥動(dòng)力部件、上門(mén)架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對齊裝置等組成）；龍門(mén)式焊接機（焊槍上下左右調節機構、焊槍傾斜跟蹤機構、焊槍裝夾機構、焊劑自動(dòng)回收輸送一體機、MZ-1000埋弧焊機等組成）；翼緣矯正機（矯正副傳動(dòng)托輪機構、翼板左右?jiàn)A緊機構、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機構等組成）。