組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結構的設備。與傳統的鋼結構生產(chǎn)設備分別由組立機、龍門(mén)式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個(gè)功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過(guò)輔助設備進(jìn)入主機腹腔內,開(kāi)啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過(guò)程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠(chǎng)房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設備。

組焊矯一體機的發(fā)明和應用，給H型鋼生產(chǎn)設備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng )業(yè)者帶來(lái)了新的機會(huì )和希望。不再需要更多面積的車(chē)間和是傳統的人海戰術(shù)，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現一個(gè)班次只需要一兩個(gè)人就可以控制整條生產(chǎn)線(xiàn)的加工生產(chǎn)，而且還降低了工人的勞動(dòng)強度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

組焊矯一體機是將傳統組立機、龍門(mén)焊、矯正機三臺設備來(lái)完成的工序集中在一臺設備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設備。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主被動(dòng)升降輥道、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。拼焊主機由底座、上門(mén)架、翼板腹板對中系統、主傳動(dòng)機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。

組焊矯一體機工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。