組焊矯一體機是將傳統組立機、龍門(mén)焊、矯正機三臺設備來(lái)完成的工序集中在一臺設備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設備。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數化設備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設備傳動(dòng)裝置選用交流變頻調速，利用變頻器具有衡轉矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn)，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調節范圍。

組焊矯一體機液壓?jiǎn)卧幸簤赫竞鸵簤焊?，液壓站通過(guò) 油管與液壓缸相連。液壓站內有電磁閥，該電磁閥借助導線(xiàn)與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統，該焊機和焊劑回收機均借助導線(xiàn)與控制器相連接。

皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專(zhuān)有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統流水線(xiàn)三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設備上完成，實(shí)現無(wú)焊點(diǎn)，無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間。H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線(xiàn)-重型鋼結構生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結構組立，焊接，矯正基本同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少，節省廠(chǎng)房空間。拼焊矯一體機設備，相比傳統生產(chǎn)線(xiàn)，節省三分之二占地面積，提高廠(chǎng)房空間利用率。

組焊矯一體機使用時(shí)焊腳的高度還有一方面就是取決于工人的熟練度了，因為工人習慣了龍門(mén)焊，會(huì )留出引弧板的位置來(lái)進(jìn)行補焊，實(shí)際上組焊矯一體機是不需要引弧板的，直接焊接到頭就可以了，因為工人的一個(gè)習慣性的操作，使得我們的焊腳達不到要求，這個(gè)可以通過(guò)引導工人的使用習慣來(lái)改變。