隨著(zhù)高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料制備技術(shù)不斷完善，滿(mǎn)足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場(chǎng)上誕生了石墨高速銑削機床，數控電火花加工機床的石墨放電性能也全面提高。 目前，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。 航天、汽車(chē)、家電、電子等模具已廣泛采用石墨作為電極材料，這種顯著(zhù)變化得益于其可實(shí)現、的加工等諸多優(yōu)點(diǎn)。

石墨是非金屬材料，熔點(diǎn)，銅的熔點(diǎn)為1083 ℃，因此石墨電極可以耐受更大的電流設定條件。 放電面積和電極尺寸縮放量越大，石墨材料的粗加工優(yōu)勢越明顯。 石墨的導熱系數為銅的1/3，其放電過(guò)程中產(chǎn)生的熱能對去除金屬材料更為有效，因此在中、精加工中加工效率也銅電極。

石墨電有能夠耐受大電流條件的特性，另外，在適當的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件的加工時(shí)產(chǎn)生的腐蝕物和在工作液的高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳粒子，由于極性效果，一部分腐蝕物、碳粒子附著(zhù)在電極表面而形成保護層，粗加工中的石墨電極的損失極小。

石墨電極生產(chǎn)特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)周期長(cháng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(cháng)。
(2)能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3)生產(chǎn)工序很多。 生產(chǎn)工藝包括原料焙燒、粉碎、配料、混煉、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等。 其生產(chǎn)需要大量的機械設備和特殊結構的窯爐，建設投資大，投資回收期長(cháng)。

石墨電極的運輸和貯存：
　　1、吊運或倒運電極時(shí)，要小心操作，防止由于電極傾斜造成滑落，打壞電極。
　　2、為電極端面和電極螺紋的良好，請不要直接用鐵鉤鉤掛電極兩端孔吊運電極。
　　3、裝卸接頭箱子時(shí)，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。
　　4、請不要把電極和接頭直接堆放在地面上，要放在木方或鐵架上，要防止電極碰損或粘上泥土，暫時(shí)不用的電極和接頭，不要把包裝物去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內。
　　5、電極在庫房?jì)荣A存要擺放整齊，電極垛兩側要墊好，以防滑垛。電極的堆放高度一般不超過(guò)2米。
　　6、存放的電極要注意防雨、防潮。受潮濕的電極，使用前要烘干，以免煉鋼時(shí)電極產(chǎn)生裂紋和增加氧化。
　　7、存放電極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過(guò)高使接頭栓熔化。

普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨是非金屬材料，熔點(diǎn)非常高，達到3 650℃，銅的熔點(diǎn)為1083℃，因此石墨電極可以承受更大的電流設定條件。放電面積和電極尺寸的比例越大，石墨材料粗加工的性就越明顯。石墨的導熱系數是銅的三分之一，放電過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對去除金屬材料更有效，因此在中間精加工中處理效率比銅電。加工經(jīng)驗表明，在正確的使用條件下，石墨電極的放電處理速度比整個(gè)銅電極快1.5~2倍。