常溫環(huán)境的優(yōu)勢
在適宜的常溫環(huán)境下（一般認為 15 - 25℃），焊接質(zhì)量相對更易。此時(shí)，焊縫的冷卻速度適中，既能避免過(guò)快冷卻產(chǎn)生淬硬組織和過(guò)大應力，又不會(huì )因過(guò)慢冷卻導致晶粒粗大。焊條的性能也能得到較好發(fā)揮，電弧穩定，藥皮能正常發(fā)揮保護和冶金作用，有利于獲得成型良好、質(zhì)量穩定的焊縫。

焊接環(huán)境溫度對碳鋼焊條的焊接質(zhì)量有顯著(zhù)影響，具體如下：
低溫環(huán)境的影響
產(chǎn)生淬硬組織：環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，焊接冷卻速度過(guò)快，焊縫及熱影響區易形成淬硬組織，如馬氏體。馬氏體硬度高、韌性差，使焊接接頭的脆性增加，裂紋敏感性增大。尤其對于含碳量較高或合金元素較多的碳鋼，這種現象更為明顯。
增大焊接應力：低溫下，焊件整體溫度較低，焊接過(guò)程中焊縫金屬與周?chē)覆牡臏夭罡?。焊接后，焊縫收縮時(shí)受到低溫母材的約束，會(huì )產(chǎn)生較大的焊接應力。當應力超過(guò)材料的屈服強度時(shí)，就可能導致焊接接頭出現裂紋，特別是在焊縫的根部、收弧處等應力集中部位。
影響焊條性能：低溫會(huì )使焊條的藥皮變脆，在焊接過(guò)程中可能出現藥皮脫落的現象，影響藥皮對焊縫的保護作用和冶金反應效果。此外，低溫還會(huì )使焊條的引弧和穩弧性能變差，電弧穩定性降低，導致焊接過(guò)程不穩定，影響焊縫的成型和質(zhì)量。

碳鋼焊條在什么溫度范圍內焊接比較合適？
一般情況下，碳鋼焊條在15 - 25℃的溫度范圍內焊接比較合適。在這個(gè)溫度區間內，焊條的性能可以得到較好發(fā)揮，焊接電弧穩定，藥皮能正常起到保護和冶金作用。同時(shí)，焊縫的冷卻速度適中，既可以避免因冷卻過(guò)快產(chǎn)生淬硬組織、增大焊接應力，又能防止因冷卻過(guò)慢導致焊縫金屬晶粒粗大，有利于獲得成型良好、質(zhì)量穩定的焊縫。
不過(guò)，對于一些特殊的碳鋼材質(zhì)或焊接要求較高的情況，可能需要根據具體情況對焊接溫度進(jìn)行適當調整，比如通過(guò)焊前預熱或焊后保溫等措施來(lái)焊接質(zhì)量。