H型鋼自動(dòng)組立機是鋼結構生產(chǎn)中的一種組對設備，因為組立精度高，速度快，成熟穩定，已經(jīng)大批量在鋼結構生產(chǎn)中廣泛應用。主機的翼板腹板對中夾緊分別采用聯(lián)動(dòng)機構同步動(dòng)作，翼板腹板對中夾緊裝置各有兩套，分別由液壓缸驅動(dòng)，液壓缸推動(dòng)齒條帶動(dòng)齒輪轉動(dòng)，齒輪又帶動(dòng)其他傳動(dòng)機構（鏈輪鏈條）。
通過(guò)絲杠螺母轉化為直線(xiàn)運動(dòng)，在兩側同步推拉翼板腹板夾緊輪，完成翼板腹板的對中夾緊。翼板腹板夾緊采用液壓缸推動(dòng)，不僅力量較大，而且增加了翼板腹板夾緊的柔性，在翼板寬度因為切割或其他原因不規則時(shí)，以及腹板接長(cháng)焊縫造成厚度變化時(shí)，可以自動(dòng)伸縮避免影響工件的通過(guò)。

H型鋼組對時(shí)端部設有液壓自動(dòng)升降的擋料架，能確保組對時(shí)幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時(shí)的穩定性。自動(dòng)點(diǎn)焊導弧機構由輕型油缸帶動(dòng)，無(wú)須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統采用分段式設計, 可根據用戶(hù)要求及工件長(cháng)度任意加長(cháng)及減少輥道數量。主電機采用交流變頻調速器控制速度，液壓系統采用中外合資企業(yè)標準液壓系統產(chǎn)品，并設有精濾器，確保電磁閥長(cháng)期可靠運行。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng )造了更好的經(jīng)濟效益。
H型鋼組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點(diǎn)焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統及電氣控制系統、自動(dòng)點(diǎn)焊焊機等組成，能夠連續完成對構件的送進(jìn)，定位夾緊、點(diǎn)固焊、出料等動(dòng)作。

H型鋼是一種由一塊腹板和兩塊翼緣板按一定的位置關(guān)系拼焊形成的金屬結構件，廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)及建筑等領(lǐng)域。HZJ0818組立機由主機（1臺）、主動(dòng)輸送輥道（主機前后各1節）、從動(dòng)輸送輥道（主機前后各2節）、主動(dòng)拉桿箱（1個(gè)）、從動(dòng)拉桿箱（1個(gè)）、液壓系統（1套）、電控系統（1套）等組成。
設備腹板和翼板夾緊定位精度高、夾緊力大、夾緊范圍廣：夾緊動(dòng)力由液壓馬達代替了以前的油缸，在動(dòng)力和行程上優(yōu)于油缸；本機構由鏈輪、鏈條，絲桿、螺母，導向座、滑動(dòng)座，同步聯(lián)軸器等機械裝置組成；相對于一般的油缸直接推動(dòng)工件、一邊機械定位，具有精度高、穩定性和剛性好的優(yōu)點(diǎn)。（在翼板夾緊機構的聯(lián)軸器部位設有牙鑲式離合器，可以很方便的調整翼板的偏中心尺寸，來(lái)滿(mǎn)足制作腹板偏中心的特殊型鋼的需求。）
皇泰組立機主要部件均是焊接結構件，強度大，重量輕。而且重要部件均已作消除應力處理，不易變形。組立機的主傳動(dòng)部分采用電機—擺線(xiàn)針輪減速機—主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線(xiàn)速度即組立速度采用交流變頻調速。主傳動(dòng)輥、主壓輥均為特種鋼材并經(jīng)過(guò)特別加工處理，耐磨性好，精度高。組立機定位對中動(dòng)作由液壓系統總驅動(dòng)，先通過(guò)拉桿系統初步定位定中，再通過(guò)門(mén)架總成作定中并夾緊。