組焊矯一體機是將傳統組立機、龍門(mén)焊、矯正機三臺設備來(lái)完成的工序集中在一臺設備來(lái)進(jìn)行，將H型/T型鋼的翼板與腹板直接組立、焊接、矯正的設備；提出無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間，皇泰拼焊矯一體機是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼的生產(chǎn)設備。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數化設備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設備傳動(dòng)裝置選用交流變頻調速，利用變頻器具有衡轉矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn)，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調節范圍。

皇泰組焊矯一體機主要工作過(guò)程：打開(kāi)腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動(dòng)翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機內通過(guò)主機內的翼板和腹板夾緊機構進(jìn)行對中，同時(shí)上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行焊接，接著(zhù)工件進(jìn)入矯正區時(shí)，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經(jīng)驗參數，設置過(guò)變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。

組焊矯一體機的焊接，也稱(chēng)作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。H型鋼在焊接時(shí)需要事先拼組在一起，然后通過(guò)焊機進(jìn)行焊接，后對焊接在一起的成品進(jìn)行矯正?，F有的鋼板焊接是通過(guò)手動(dòng)進(jìn)行拼接焊接，然后通過(guò)矯正設備進(jìn)行矯正，無(wú)法在同一個(gè)設備上同時(shí)完成，導致加工的工序增加，降低了加工效率，且增加了人工成本。

皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專(zhuān)有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統流水線(xiàn)三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設備上完成，實(shí)現無(wú)焊點(diǎn)，無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間。H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線(xiàn)-重型鋼結構生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結構組立，焊接，矯正基本同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少，節省廠(chǎng)房空間。拼焊矯一體機設備，相比傳統生產(chǎn)線(xiàn)，節省三分之二占地面積，提高廠(chǎng)房空間利用率。