低合金鋼焊條在焊接過(guò)程中有許多需要注意的事項，以下從焊接環(huán)境、焊接順序、操作要點(diǎn)及特殊情況處理等方面詳細說(shuō)明：
焊接環(huán)境
溫度：焊接環(huán)境溫度不宜過(guò)低，當環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，通常需要對焊件進(jìn)行預熱，以防止焊件冷卻速度過(guò)快產(chǎn)生淬硬組織和裂紋。對于不同的低合金鋼材質(zhì)和焊件厚度，預熱溫度有所不同，一般在 100 - 300℃之間。
濕度：環(huán)境濕度應控制在一定范圍內，相對濕度不宜超過(guò) 90%。濕度過(guò)高會(huì )使焊條吸收過(guò)多水分，導致焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。如果在潮濕環(huán)境中焊接，應對焊件和焊條進(jìn)行適當的防潮處理。
風(fēng)速：在露天焊接時(shí)，風(fēng)速對焊接質(zhì)量有較大影響。當風(fēng)速超過(guò) 8m/s 時(shí)，會(huì )破壞電弧的穩定性，使熔滴過(guò)渡不均勻，容易產(chǎn)生氣孔、未熔合等缺陷。此時(shí)應采取防風(fēng)措施，如設置防風(fēng)罩、圍擋等，或選擇在室內等避風(fēng)場(chǎng)所進(jìn)行焊接。

焊絲和焊條是焊接過(guò)程中常用的兩種焊接材料，它們在原理、成分、外觀(guān)、適用場(chǎng)景等方面存在一些區別，以下是具體介紹：
原理
焊絲：通過(guò)送絲機構將焊絲連續送入焊接區域，在電弧熱量作用下焊絲熔化，填充焊縫形成焊接接頭。一般需要配合焊接電源和送絲裝置使用，常用于自動(dòng)或半自動(dòng)焊接設備。
焊條：由焊芯和藥皮組成，焊接時(shí)，焊條端部在電弧高溫下熔化，形成熔滴過(guò)渡到焊件熔池中，同時(shí)藥皮產(chǎn)生保護氣體和熔渣，保護熔池不受外界空氣的污染，并且參與冶金反應，改善焊縫金屬的性能。

焊條的分類(lèi)方法有很多，其中常見(jiàn)的是按焊條的用途、藥皮類(lèi)型及其熔渣特性進(jìn)行分類(lèi)。
1)按焊條的用途分類(lèi)。按焊條的用途，可將焊條分為非合金鋼及細晶粒鋼焊條、熱強鋼焊條、不銹鋼焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
2)按焊條藥皮類(lèi)型分類(lèi)。按焊條藥皮類(lèi)型，可將焊條分為鈦型、纖維素型、金紅石型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、金紅石+鐵粉型、氧化鐵+鐵粉型、堿性+鐵粉型、鈦酸型等。
3)按熔渣特性分類(lèi)。按焊后熔渣特性，可將焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條電弧穩定性好，易脫渣，其焊接工藝性能優(yōu)于堿性焊條；堿性焊條力學(xué)性能、抗裂紋性能等均優(yōu)于酸性焊條。