分類(lèi)
1）按焊條的用途分類(lèi)可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條不銹鋼焊條、難焊焊條、鑄鐵焊條，像及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條共9種。
2）按焊條藥皮熔化后的焙渣特性分類(lèi)可分為；
（A）酸性焊條。其熔渣的成分主要是酸性氧化物，具有較強的氧化性，合金元素燒損多，因而力學(xué)性能較差，特別是塑性和沖擊韌性比堿性焊條低。同時(shí)，酸性焊條脫氧、脫磷硫能力低，因此，熱裂紋的傾向也較大。但這類(lèi)焊條焊接工藝性較好，對弧長(cháng)、鐵銹不敏感，且焊縫成形好，脫渣性好，廣泛用于一般結構。
（B）堿性焊條。熔渣的成分主要是堿性氧化物和鐵合金。由于脫氧完全，合金過(guò)渡容易，能有效地降低焊縫中的氫、氧、硫。所以，焊縫的力學(xué)性能和抗裂性能均比酸性焊條好?？捎糜诤辖痄摵椭匾间摰暮附?。但這類(lèi)焊條的工藝性能差，引弧困難，電弧穩定性差，飛濺較大，不易脫渣，采用短弧焊。


碳鋼焊條是用于焊接碳鋼構件的焊接材料，以下是其相關(guān)介紹：
特點(diǎn)
適用性強：能適應多種焊接位置，如平焊、立焊、橫焊和仰焊等，可用于焊接各種形狀和尺寸的碳鋼構件。
工藝性能良好：具有穩定的電弧，容易引弧和保持電弧燃燒，焊接過(guò)程中飛濺較小，焊縫成型美觀(guān)，脫渣性好，便于操作和焊接質(zhì)量。
力學(xué)性能滿(mǎn)足要求：根據不同的型號，焊縫金屬能夠提供合適的強度、韌性和塑性等力學(xué)性能，以滿(mǎn)足一般碳鋼結構的使用要求。

高溫環(huán)境的影響
降低焊縫力學(xué)性能：環(huán)境溫度過(guò)高，焊縫冷卻速度過(guò)慢，會(huì )使焊縫金屬的晶粒長(cháng)大，形成粗大的組織。粗大晶粒會(huì )降低焊縫的強度、韌性和硬度等力學(xué)性能，使焊接接頭的綜合性能下降。
影響焊條藥皮性能：高溫環(huán)境可能使焊條藥皮過(guò)早地發(fā)紅、開(kāi)裂甚至脫落。藥皮的過(guò)早失效會(huì )導致保護氣體不足，空氣容易侵入焊縫，使焊縫金屬發(fā)生氧化、氮化等反應，降低焊縫的純凈度和性能。同時(shí)，藥皮中合金元素的過(guò)渡也會(huì )受到影響，無(wú)法準確地向焊縫中添加所需的合金元素，從而影響焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。
導致焊接變形：高溫環(huán)境下，焊件整體溫度較高，焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量更容易使焊件產(chǎn)生不均勻的膨脹和收縮。由于碳鋼的熱膨脹系數較大，在高溫焊接時(shí)，這種膨脹和收縮更為明顯，容易導致焊件產(chǎn)生較大的變形，影響焊接結構的尺寸精度和外觀(guān)質(zhì)量。