石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，但連接石墨化工藝是國際技術(shù)，是國內技術(shù)。 采用該技術(shù)進(jìn)行石墨化加工，不僅質(zhì)量好，而且可以節約大量電能，其每噸能耗為3200度，與傳統石墨化工藝相比，每噸可節電1000度以上，大大降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)點(diǎn)
(1)石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。
(2) 石墨電極所耗電能較少，節約單位煉鋼電消耗量，節約了生產(chǎn)成本，節能。
(3) 由于石墨電極換次數較少，就較少了操作工人勞動(dòng)量和危險系數，提高了生產(chǎn)效率。
(4) 石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會(huì )意義。

石墨電極的包裝：
　　1、分裝式 電極與接頭分別包裝裝箱發(fā)運。
　　2、連接式： 電極的一端已上好接頭，再裝箱發(fā)運。
包裝的主要作用：保護電極在貯存和運輸過(guò)程中不受損壞，尤其是保護螺紋部位不受損壞。 我公司根據用戶(hù)的要求，提供您要求的包裝形式。

石墨電極的運輸和貯存：
　　1、吊運或倒運電極時(shí)，要小心操作，防止由于電極傾斜造成滑落，打壞電極。
　　2、為電極端面和電極螺紋的良好，請不要直接用鐵鉤鉤掛電極兩端孔吊運電極。
　　3、裝卸接頭箱子時(shí)，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。
　　4、請不要把電極和接頭直接堆放在地面上，要放在木方或鐵架上，要防止電極碰損或粘上泥土，暫時(shí)不用的電極和接頭，不要把包裝物去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內。
　　5、電極在庫房?jì)荣A存要擺放整齊，電極垛兩側要墊好，以防滑垛。電極的堆放高度一般不超過(guò)2米。
　　6、存放的電極要注意防雨、防潮。受潮濕的電極，使用前要烘干，以免煉鋼時(shí)電極產(chǎn)生裂紋和增加氧化。
　　7、存放電極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過(guò)高使接頭栓熔化。

普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨是一種非金屬材料，熔點(diǎn)，達3 650℃，而銅的熔點(diǎn)是1083 ℃，因此石墨電極能承受更大的電流設定條件。當放電面積與電極尺寸縮放量越大時(shí)，石墨材料率粗加工的性越顯著(zhù)。石墨的導熱系數是銅的1/3，其放電過(guò)程中產(chǎn)生的熱能可更有效地用于去除金屬材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比銅電極要高。根據加工經(jīng)驗，在正確的使用條件下，石墨電極的放電加工速度要比銅電極整體快1.5~2倍。

石墨電極根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導體，根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。