關(guān)鍵詞 |
94s堆焊焊條,94s耐磨焊條,94s合金焊條,94s高硬度焊條 |
面向地區 |
產(chǎn)地 |
山東 |
|
材質(zhì) |
耐磨合金 |
加工定制 |
是 |
型號 |
94s |
藥皮性質(zhì) |
堿性焊條 |
類(lèi)型 |
堆焊焊條 |
灰渣管道用耐磨焊條 94s水泥廠(chǎng)用耐磨焊條
灰渣管道用耐磨焊條 94s水泥廠(chǎng)用耐磨焊條
堆焊焊條使用說(shuō)明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時(shí)根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來(lái)估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（%） | 預熱溫度 | 碳當量（%） | 預熱溫度 |
≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 |
≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 |
≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長(cháng)短。電流大、電弧長(cháng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
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