本公司設有：標牌制作車(chē)間，鍍鋅管立柱車(chē)間、錐形標車(chē)間、水馬以及防撞桶車(chē)間，提升研發(fā)設計和工程技術(shù)服務(wù)能力，逐步建立起以中國大陸為中心，延伸發(fā)展至世界各地的國際化版圖。

割圓機性能特點(diǎn)編輯 割圓機是通過(guò)其底座上三支撐點(diǎn)放置在被切割鋼板上，電機通過(guò)變速箱帶動(dòng)可調節長(cháng)度的半徑桿再帶動(dòng)割炬作旋轉運動(dòng)進(jìn)行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進(jìn)行切割，并可進(jìn)行氣割同心圓切割。使用該割圓機可提高工效、質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強度。 1、采用可控硅調速，機械兩極變速，運行速度平穩； 2、機身底部裝有滾輪，移動(dòng)方便； 3、采用旋轉氣體分配器，工作時(shí)膠管不纏繞； 4、用于切割圓形零件、圓孔、法蘭等； 5、本機采用高強度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜。廣泛應用于石油，化工，造船，機械制造等領(lǐng)域切割管 材。 6、圓度偏差小于1mm。

標牌切圓機性能穩定，設計合理 采用國內鋼材框架 主要配件均采用國內品牌，了設備使用年限 為合作客戶(hù)可節省人力和財力。

交通標牌的作用 交通標牌 　?。?）警告標志是警告車(chē)輛、行人注意危險地點(diǎn)的標志；? 　?。?）禁令標志是禁止或限制車(chē)輛、行人交通行為的標志；? 　?。?）指示標志是指示車(chē)輛、行人行進(jìn)的標志；? 　?。?）天津交通標志牌指路標志是傳遞道方向、地點(diǎn)、距離信息的標志.

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著(zhù)現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數控切割機的發(fā)展要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

概述 在機械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。 我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著(zhù)現代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數控切割機的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè )觀(guān)。

現狀
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長(cháng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡(jiǎn)單功能、復雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò )化的控制方式；驅動(dòng)系統也從的步進(jìn)驅動(dòng)、模擬伺服驅動(dòng)到今天的全數字式伺服驅動(dòng)；

維護方便 I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開(kāi)關(guān)和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會(huì )影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線(xiàn)也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個(gè)在購買(mǎi)機器時(shí)就應考慮的重要因素。

保養維護 1、操作完畢應用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤滑油。 3、工作全部結束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開(kāi)關(guān)搖臂復位。 4、切割機整機使用后如在一定的時(shí)間內不使用，應將刀片和夾具移動(dòng)部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰