低合金鋼焊條是指熔敷金屬化學(xué)成分分類(lèi)中含有一種或幾種合金元素，且其總含量不超過(guò) 5% 的焊條。以下是關(guān)于低合金鋼焊條的一些特點(diǎn)、分類(lèi)及使用注意事項：
特點(diǎn)
力學(xué)性能良好：通過(guò)調整合金元素的種類(lèi)和含量，可使焊縫金屬具有較高的強度、韌性和抗疲勞性能，能夠滿(mǎn)足不同工作條件下低合金鋼的焊接要求。
焊接工藝性較好：具有良好的焊接工藝性能，如電弧穩定、飛濺小、脫渣容易等，便于操作，能夠獲得良好的焊縫成型。

低碳鋼及低合金鋼焊條的牌號
碳鋼焊條的統一牌號則是按焊縫金屬抗拉強度、藥皮類(lèi)型、焊接位置和焊接電源種類(lèi)等編制的，用JXXX 表示?！癑”表示結構鋼焊條；前兩位數字表示焊縫金屬抗拉強度等級；第三位數字表示藥皮類(lèi)型和適用的焊接電源種類(lèi)。

分類(lèi)
按強度等級分類(lèi)：包括 490MPa 級、590MPa 級、690MPa 級、780MPa 級等不同強度等級的焊條，以適應不同強度要求的低合金鋼焊接。例如，E5015、E5016 屬于 490MPa 級低合金鋼焊條，常用于焊接 Q345 等強度等級的低合金鋼。
按合金元素分類(lèi)：有鉻鉬鋼焊條、鎳鋼焊條、錳鉬鋼焊條等。例如，E5515 - B2 屬于鉻鉬鋼焊條，適用于焊接 Cr - Mo 耐熱鋼，如 15CrMo 等鋼種，能焊縫在高溫下具有良好的力學(xué)性能和抗氧化性能。

普通低合金結構鋼的焊接工藝特點(diǎn)
1）焊條、焊絲及焊劑的選擇
強度鋼應按照等強原則選擇焊條。
2)預熱
預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。
3)焊后熱處理
多數情況下,普低鋼焊后不需進(jìn)行熱處理，只有在鋼材強度等級較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用熱處理低合金鋼焊后熱處理有三種方法(A)消除應力退火;(B）正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于調質(zhì)鋼的焊接結構)


焊后熱處理應注意的問(wèn)題:
(A)不要超過(guò)母材的回火溫度以免影響母材的性能:(B)對于有回火性的材料,應避開(kāi)出現脆性的溫度區間,以免脆化,(C)對于含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金消除應力退火時(shí),應注意防止產(chǎn)生再熱裂紋,

焊條的分類(lèi)方法有很多，其中常見(jiàn)的是按焊條的用途、藥皮類(lèi)型及其熔渣特性進(jìn)行分類(lèi)。
1)按焊條的用途分類(lèi)。按焊條的用途，可將焊條分為非合金鋼及細晶粒鋼焊條、熱強鋼焊條、不銹鋼焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
2)按焊條藥皮類(lèi)型分類(lèi)。按焊條藥皮類(lèi)型，可將焊條分為鈦型、纖維素型、金紅石型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、金紅石+鐵粉型、氧化鐵+鐵粉型、堿性+鐵粉型、鈦酸型等。
3)按熔渣特性分類(lèi)。按焊后熔渣特性，可將焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條電弧穩定性好，易脫渣，其焊接工藝性能優(yōu)于堿性焊條；堿性焊條力學(xué)性能、抗裂紋性能等均優(yōu)于酸性焊條。