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使用耐磨焊條堆焊技術(shù)是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個(gè)部位,它的目的也是提高工作表面的耐磨性,耐腐蝕性和耐熱性,從而達到降,還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術(shù)也常用于修復舊廢料,通常在堆焊的時(shí)候,要求選擇不同合金和不同硬度等級的焊條進(jìn)行焊接。
耐磨焊條在化工業(yè)使用廣泛,化工設備上都需要使用。那么既然耐磨焊條使用這么頻繁,你知道它的正確使用方法嗎?如果使用錯誤,會(huì )導致?lián)p害,所以務(wù)必了解耐磨焊條正確的使用方法。
耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,用途有: 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
耐磨焊條D256:
化學(xué)成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170
注意事項
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時(shí)黃煙很大,應注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。
D266高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-B-16源特焊材
說(shuō)明:高錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流焊時(shí)空載電壓不低于70V),與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時(shí)宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分:
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
山東上焊焊接材料有限公司,是國內較早開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)焊接材料的廠(chǎng)商。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售焊絲及焊條( 特種焊接材料,堆焊耐磨焊接材料,不銹鋼焊接材料,鎳基合金焊接材料,耐熱鋼焊接材料,埋弧焊絲,氣保焊絲,藥芯焊絲, 鈦焊絲, 銀焊絲, 鋁焊絲, 銅焊絲,低合金鋼焊絲系列),公司設備精良,其中關(guān)鍵工序的設備系從美國、德國等國家引進(jìn)。公司具備完善的生產(chǎn)、試驗和檢測手段,技術(shù)力量雄厚。公司具有較強的研發(fā)能力,先后與西安科技大學(xué)、寶鋼鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、邯鄲鋼鐵公司建立了良好的合作關(guān)系 自創(chuàng )立以來(lái),公司堅持化發(fā)展戰略,心無(wú)旁顧,一直專(zhuān)注于焊絲領(lǐng)域的發(fā)展,在技術(shù)、品質(zhì)、服務(wù)和規模上取得長(cháng)足進(jìn)步,獲得客戶(hù)和行業(yè)主管部門(mén)的認可。 公司生產(chǎn)的“力通”焊接材料全國各地,廣泛應用于鐵路機車(chē)、造船、石油管道、橋梁、工程機械、集裝箱、壓力容器、汽車(chē)、摩托車(chē)等各領(lǐng)域的鋼結構焊接。 我廠(chǎng)以“誠信”為企業(yè)發(fā)展的根本,以“永遠讓客戶(hù)滿(mǎn)意”為宗旨,竭誠為你提供零缺陷的產(chǎn)品和的服務(wù),歡迎新老朋友光臨惠顧!