公司秉承“與時(shí)俱進(jìn)、大膽創(chuàng )新、顧客至上，信譽(yù)”的宗旨，始終堅持用心做好每一個(gè)工程。服務(wù)好每一個(gè)客戶(hù)的原則、誠心誠意為各界客戶(hù)服務(wù)。

標牌切圓機性能穩定，設計合理 采用國內鋼材框架 主要配件均采用國內品牌，了設備使用年限 為合作客戶(hù)可節省人力和財力。

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著(zhù)現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數控切割機的發(fā)展要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

現狀
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長(cháng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡(jiǎn)單功能、復雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò )化的控制方式；驅動(dòng)系統也從的步進(jìn)驅動(dòng)、模擬伺服驅動(dòng)到今天的全數字式伺服驅動(dòng)；

數控高壓水射流切割機，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費用高。

維護方便 I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開(kāi)關(guān)和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會(huì )影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線(xiàn)也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個(gè)在購買(mǎi)機器時(shí)就應考慮的重要因素。
切割前準備 (一)、使用前認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。 (二)、電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進(jìn)行詳細檢查，操作臺穩固，夜間作業(yè)時(shí)應有足夠的照明亮度。 (三)、使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉幾圈，待確認安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。 (四)、操作前查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。
切割注意事項 (一)、切割機工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。 (二)、電源線(xiàn)路安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線(xiàn)擺放，不要被切斷。使用前認真檢查設備的性能，確保各部件完好。 (三)、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(cháng)發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。 (五)、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
保養維護 1、操作完畢應用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤滑油。 3、工作全部結束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開(kāi)關(guān)搖臂復位。 4、切割機整機使用后如在一定的時(shí)間內不使用，應將刀片和夾具移動(dòng)部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰