組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結構的設備。與傳統的鋼結構生產(chǎn)設備分別由組立機、龍門(mén)式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個(gè)功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過(guò)輔助設備進(jìn)入主機腹腔內,開(kāi)啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過(guò)程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠(chǎng)房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設備。

組焊矯一體機適于在較小工作場(chǎng)地使用，價(jià)格實(shí)惠、功能全面。它包含3個(gè)H型梁制造主要工序：組裝----焊接----幾何矯正。它可以生產(chǎn)對稱(chēng)和非對稱(chēng)截面的H型和T型梁。它同時(shí)能完成下列工序：梁的初始組裝和后續組裝、梁在垂直狀態(tài)的對接埋弧焊接、梁的焊接變形（蘑菇狀）的矯正。自動(dòng)組立機裝有減少焊劑消耗的焊劑循環(huán)系統。H型梁的組裝和焊接為自動(dòng)模式。生產(chǎn)中可以借助于程控監控器調整梁的運動(dòng)速度，以便焊縫質(zhì)量。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數化設備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設備傳動(dòng)裝置選用交流變頻調速，利用變頻器具有衡轉矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn)，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調節范圍。

組焊矯一體機的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來(lái)調整。矯正輔機由上矯正輪機構、下矯正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng)，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機輪由拼焊主機的鏈條帶動(dòng)，可以將工件連續的進(jìn)行矯正。

皇泰組焊矯一體機是針對H型鋼研發(fā)的，該設備利用專(zhuān)有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統流水線(xiàn)三臺機器才能完成的工作，合到一起在一臺設備上完成，實(shí)現無(wú)焊點(diǎn)，無(wú)引弧板技術(shù)，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節省了場(chǎng)地空間。H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線(xiàn)-重型鋼結構生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢：生產(chǎn)效率提高鋼結構組立，焊接，矯正基本同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少，節省廠(chǎng)房空間。拼焊矯一體機設備，相比傳統生產(chǎn)線(xiàn)，節省三分之二占地面積，提高廠(chǎng)房空間利用率。