石墨電有能夠耐受大電流條件的特性，另外，在適當的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件的加工時(shí)產(chǎn)生的腐蝕物和在工作液的高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳粒子，由于極性效果，一部分腐蝕物、碳粒子附著(zhù)在電極表面而形成保護層，粗加工中的石墨電極的損失極小。

石墨材料的熱膨脹系數小，銅材料的熱膨脹系數是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極與銅電極相比難以變形，能夠得到更穩定可靠的加工精度。 特別是在加工深而窄筋的部位的情況下，如果局部變高，則銅電極容易產(chǎn)生彎曲變形，但石墨電極不會(huì )這樣； 對于長(cháng)寬比大的銅電極，在加工設定時(shí)需要通過(guò)修正一定的熱膨脹值來(lái)修正尺寸，但不需要石墨電極。

石墨電極生產(chǎn)特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)周期長(cháng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(cháng)。
(2)能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3)生產(chǎn)工序很多。 生產(chǎn)工藝包括原料焙燒、粉碎、配料、混煉、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等。 其生產(chǎn)需要大量的機械設備和特殊結構的窯爐，建設投資大，投資回收期長(cháng)。

石墨電極的包裝：
　　1、分裝式 電極與接頭分別包裝裝箱發(fā)運。
　　2、連接式： 電極的一端已上好接頭，再裝箱發(fā)運。
包裝的主要作用:保護電極在儲存和運輸過(guò)程中不受損壞。特別是保護螺絲部位不受損壞。我公司根據用戶(hù)的要求提供你要求的包裝形式。

石墨電極根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節約的單位煉鋼電消耗量，節約了生產(chǎn)成本，石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會(huì )意義。
隨著(zhù)高科技的發(fā)展，石墨材料的制造工藝得到了改善，能夠滿(mǎn)足多種火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場(chǎng)上正在出現石墨高速銑床，數字火花加工機械的石墨放電性能也全面提高。今天，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。航空航天、汽車(chē)、家電、電子等模具廣泛使用石墨作為電極材料，這種明顯的變化是因為石墨電極可以獲得、加工等諸多優(yōu)點(diǎn)。

石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料，電火花加工的佳表面只能達到VDI18（Ra0.8 μm），現今石墨材料的顆粒直徑已能達到φ3 μm以?xún)?，電火花加工的佳表面可穩定達到VDI12（Ra0.4 μm）或者更精細的等級，但石墨電極無(wú)法進(jìn)行鏡面電火花加工。銅材料電阻率低，結構致密。電火花精加工容易獲得穩定的加工狀態(tài)，在困難條件下也能穩定加工。表面粗糙度可小于Ra0.1微米，可用于鏡面電火花加工。