不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

不銹鋼的焊接性



奧氏體不銹鋼的抗拉強度高、塑性、韌性也好，但屈服點(diǎn)較低，相對于碳素鋼高溫強度高、耐氧化性好，適用于高溫使用，可作為耐熱鋼用，同時(shí)具有相當好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接，在任何溫度下都不會(huì )發(fā)生相變，對氫脆不敏感，在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性。具備良好可焊性，熱裂傾向小。



一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與碳鋼等進(jìn)行異種鋼焊接。焊接的主要問(wèn)題是：焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應力腐蝕等。同時(shí)因導熱性能差，線(xiàn)膨脹系數大，焊接應力和變形較大。

不銹鋼的特性





不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩定性的鋼種，這類(lèi)鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和低溫的零部件和設備，廣泛應用于石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等領(lǐng)域。



不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。



奧氏體型不銹鋼在不銹鋼中應用廣（約占70%），它是在18%鉻鐵素體型不銹鋼中加入Ni、Mn、N等奧氏體形成元素而獲得的鋼種系列，根據加入元素鉻、鎳含量，可以分為以下幾種類(lèi)型：18-8型鋼、18-12型鋼、25-20型鋼、鉻錳低鎳型。

二保焊不銹鋼通常推薦使用適用的硅青銅焊絲進(jìn)行焊接。店內提供的THS-Cu211硅青銅焊絲非常符合要求，其焊絲直徑為1.6mm，重量為20kg，不含助焊劑，焊接電流為300A，熔點(diǎn)適中，適用范圍廣泛。這款焊絲適用于不銹鋼的二保焊工藝，具備良好的焊接性能和穩定的質(zhì)量?，F在店內正好有這種焊絲現貨，可以滿(mǎn)足您的需求。如果您對具體型號或性能有更多疑問(wèn)，歡迎與我們聯(lián)系，獲取更多信息和定制化報價(jià)。

焊接工藝控制要點(diǎn)

奧氏體不銹鋼焊接工藝控制要點(diǎn)如下：

①焊接時(shí)盡量選用較小的焊接熱輸入，即在焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度；

②控制焊接弧長(cháng)，弧長(cháng)應較短；

③層間溫度控制在要求的范圍內，避免焊接過(guò)程中的合金元素燒損；

④不允許在潮濕的試件上進(jìn)行焊接，試件的溫度至少應為10℃，層間溫度不應150℃。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫療機械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應太長(cháng)，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。