H型鋼組立機自動(dòng)點(diǎn)焊導弧機構設計科學(xué)、位置合理：本機構焊槍伸縮由輕型油缸帶動(dòng)，連接部位采用活絡(luò )接頭和彈簧壓縮，導向輪與工件壓緊力的穩定和焊槍能夠跟隨導向輪隨動(dòng)對中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點(diǎn)焊后H型鋼的組對精度。根據翼板的不同厚度，可以靈活上下調整焊槍支座的位置，滿(mǎn)足不同規格的工件制造。

組立機采用龍門(mén)式主機、輥道式三塊板一次性同時(shí)組對輸入。機械設計實(shí)現結構合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進(jìn)方式，從而機床中心線(xiàn)與工件中心線(xiàn)重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實(shí)現工件端面的自動(dòng)對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實(shí)現兩把焊槍的交替對2個(gè)焊縫的分段均勻焊接。

組立機是本公司進(jìn)行了廣泛的市場(chǎng)調查和了解用戶(hù)的前提下開(kāi)發(fā)而成的全自動(dòng)H型鋼組對設備。它幅板翼板定位采用液壓傳動(dòng)，兩邊通過(guò)機械同步夾緊對中，能確保規定范圍內的不同寬窄的幅板、翼板定位，自動(dòng)對中準確，無(wú)須每次作調整（設有偏心輪作微量調整）。H型鋼組對時(shí)端部設有擋料架，能確保組對時(shí)幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用導軌副導向，確保壓緊時(shí)的穩定性。 可根據用戶(hù)要求及工件長(cháng)度任意加長(cháng)及減少輥道數量。

自動(dòng)點(diǎn)焊組立機焊接過(guò)程中跟蹤裝置全程對焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，焊接精度。跟蹤動(dòng)作由電動(dòng)滑座組成的焊槍調整裝置完成，焊槍調整機構中的橫向調節結構是齒輪、齒條結構：焊槍調整機構中的縱向調節結構，縱向驅動(dòng)電機的輸出軸上裝有縱向絲杠，縱向絲杠與縱向絲杠母相配合，縱向絲杠母裝在縱向滑板上，因此，采用手搖結構更為方便且準確。

組立機主要適用于對稱(chēng)、不對稱(chēng)、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長(cháng)期使用壓緊時(shí)的穩固，機器采用國際流行的一側手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng )造了更好的經(jīng)濟效益。

在現代鋼結構工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因為綠色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應用于： 鋼構廠(chǎng)房、大型框架結構、一般的鋼廠(chǎng)建設、化工設備、煉鋼爐、鍋爐、電廠(chǎng)、橋梁等，適用于冶金建設，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥(niǎo)巢等現代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。