D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院??？箮r石砂磨粒磨損，延長(cháng)設備使用壽命4-8倍 用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??！ 熔敷金屬化學(xué)成份/%

注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據母材的種類(lèi)和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。
4、根據工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時(shí)后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。

耐磨堆焊焊條服務(wù)領(lǐng)域：
磚廠(chǎng)，水泥行業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤(pán)、風(fēng)機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤(pán)、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門(mén)、磨煤輥輥套及磨盤(pán)、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風(fēng)機葉片等。
鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風(fēng)機葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風(fēng)機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等

鈷基焊絲型號如下：
S111（ERCoCr-A）鈷基1號堆焊焊絲、S112（ERCoCr-B）鈷基2號堆焊焊絲、S113鈷基3號堆焊焊絲、S114（ERCoCr-C）鈷基4號堆焊焊絲、S116鈷基F堆焊焊絲、S190鈷基190堆焊焊絲、S121鎳基1號堆焊焊絲、S122鎳基2號堆焊焊絲

用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。

用于高溫、高壓閥門(mén)、內燃機閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。

鈷基焊絲介紹：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！鈷基堆焊焊絲HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103國產(chǎn)的硬質(zhì)合金堆焊焊絲有高鉻合金鑄鐵（索、瑪依特)和鈷基合金（司太立）兩類(lèi)。上述合金因不能進(jìn)行軋拔等加工，故一般以鑄造焊絲或用線(xiàn)材水平連鑄方法來(lái)鑄造?？刹捎醒?乙炔或氣氣體保護焊。

HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：55-60
主要特征及用途：
HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC：≥54
主要特征及用途：
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊