鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機缸體凍裂裂紋修復，還比如說(shuō)油缸漏油等，還比如說(shuō)一些安裝機座裂紋的斷裂修復，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì )采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

不銹鋼焊條的保存條件：
1）存放在較干燥的倉庫內，建議室內溫度在10°C 以上，相對濕度＜60%，保存3年以下。
2）存儲時(shí)，離地面高300mm，離墻面300mm以上。
3）搬運時(shí)不可隨意投擲，否則容易造成藥皮脫落。

不銹鋼焊條是用焊接不銹鋼材料和鉻鎳合金鋼的焊接，生鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊接，鑄鐵焊條基本二種，一種是普通型如鑄208焊條，用于焊接后不需要機械加工的鑄鐵部件，鑄308焊條是用于焊后需要機械加工的的鑄鐵部件，碳鋼焊條是用于焊接碳鋼的焊條，也是分兩種，含碳量低于百分之二十五以下的用普通型酸性結422焊條，含碳量在百分之二十五以上的中高碳鋼用結507堿性焊條。

焊接時(shí)應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(cháng)大，因此焊接操作時(shí)應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進(jìn)行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(cháng)度。

鎳焊條焊接接頭引弧時(shí)，應采用反向引弧技術(shù)，以利調整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿(mǎn)，防止弧坑裂紋，必要時(shí)要對弧坑進(jìn)行打磨。

焊接鑄鐵時(shí)應注意以下
1、注意熱影響，盡量減少熱影響，形成馬氏體硬層，容易裂紋。
2、如果冷焊工藝注意在焊接過(guò)程中做一下敲擊釋放應力，達到應力小影響。
3、有條件可以熱焊接處理，做一下高溫回火處理，更加利于焊接。
4、特別重要的鑄鐵是建議用抗裂性能好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。