焊接時(shí)應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(cháng)大，因此焊接操作時(shí)應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進(jìn)行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(cháng)度。

鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規范，與同規格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過(guò)程中適當擺動(dòng)，但不能過(guò)大。

純鎳焊絲特點(diǎn)
1、具有可焊性，較高的導電性，適宜的線(xiàn)膨脹系數。
2、高溫下強度較好，電阻率較低 。
3、熔點(diǎn)高、耐蝕、機械性能好，在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無(wú)線(xiàn)電、電光源、機械制造、化學(xué)工業(yè)，是真空電子器件中重要的結構材料。 純鎳絲根據材質(zhì)可分為N4和N6。

鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現出良好的耐蝕性，多被應用在還原性介質(zhì)中。
鎳大的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，被廣泛應用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用于常溫到540℃的干燥和中。也可應用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對較寬的溫度范圍內有著(zhù)良好的機械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。

鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素，且能在一些介質(zhì)中耐腐蝕的合金。以其化學(xué)成分特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)時(shí)，主要有鎳，鎳銅合金，鎳鉬(鎳鉬鐵)合金，鎳鉻(鎳鉻鐵)合金，鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類(lèi)。

82鎳基合金焊絲Techalloy 606：
應用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等鎳合金?；蛴糜诓讳P鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高，耐腐蝕，高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應用。