關(guān)鍵詞 |
H10MnSiA埋弧焊絲,H10MnSiA鍍銅焊絲,H10MnSiA氬弧焊絲,H10MnSiA實(shí)心焊絲 |
面向地區 |
廠(chǎng)家 |
駿焊 |
|
規格 |
3.2-4.0mm |
材質(zhì) |
低合金 |
加工定制 |
是 |
熔點(diǎn) |
650-800℃ |
是否含助焊劑 |
是 |
型號 |
H10MnSiA |
類(lèi)型 |
實(shí)心 |
H10MnSiA氬弧焊絲 H10MnSiA鍍銅埋弧焊絲
H10MnSiA是鍍銅埋弧焊絲,與低錳、硅的焊劑相匹配,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧燃燒穩定、脫渣容易,焊縫成型美觀(guān)
與熔煉焊劑HJ330、HJ360、HJ431或燒結焊劑SJ101等相配合,可用于焊接鍋爐、壓力容器、橋梁、船舶等相應強度等級的合金鋼
焊絲化學(xué)成分(%):
元素
C
Mn
Si
Cu
標準值
0.06~0.15
0.90~1.40
0.45~0.75
≤0.030
≤0.015*
≤0.025
≤0.20
例值
0.075
1.10
0.65
0.011
0.015
0.06
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能:
配合
焊劑
GB型號
相當
AWS型號
試驗
項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
Rp0.2 / MPa
伸長(cháng)率
A / %
沖擊
吸收功
AKV / J
HJ431
F5A2-
H10MnSiA
F7A2-EM13K
標準值
480~650
≥400
≥22
27/-20℃
例值
540
450
27
65
SJ101
F5A2-
H10MnSiA
F7A2-EM13K
標準值
480~650
≥400
≥22
27/-20℃
例值
540
450
31
105
注:滿(mǎn)足NB/T 47018要求:沖擊吸收功AKV≥34J。
焊縫射線(xiàn)探傷要求:I級
注意事項:
1.焊接前應嚴格清楚焊接區的油污、銹跡、水分等雜質(zhì)。
2.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h
PP-H10MnSiA
說(shuō)明:H08A符合 GB/T H08A相當 AWS EL8ISO 14171-B-SU11 說(shuō)明:低錳低硅型焊絲,與高錳、硅的焊劑相匹配,對母材上的銹跡不敏感,焊道成形及脫渣性能優(yōu)良,是目前國內用量的埋弧焊絲。單、雙極,交、直流焊接均可。 用途:與燒結型焊劑301、501配合,420N/mm2抗拉強度等級母材的高速焊接及填充焊接均可。CHG-S5H08Mn2SiA符合:GB/T 8110 ER49-1 NB/T 47018 說(shuō)明:H08Mn2SiA為500MPa級碳鋼用氣保焊絲。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊接飛濺少,焊縫成形美觀(guān),焊縫具有優(yōu)良的抗裂性能和抗氣孔性能。用途:適用于碳鋼和500MPa級低合金鋼的單道和多道焊,如車(chē)輛、機械結構等焊接。 焊縫金屬射線(xiàn)探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點(diǎn):1. 焊接時(shí)應嚴格清除焊接處的油、銹、水份等雜質(zhì),道間溫度為135-165℃。2. 焊接過(guò)程中,應注意焊接線(xiàn)能量的大小對焊縫金屬力學(xué)性能和抗裂性能的影響,選取合理的焊接線(xiàn)能量。3. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶(hù)在使用產(chǎn)品前,應根據自身特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。
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