關(guān)鍵詞 |
304不銹鋼焊絲,香港不銹鋼焊絲,ER312不銹鋼焊絲,ER304不銹鋼焊絲 |
面向地區 |
全國 |
不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
焊接工藝控制要點(diǎn)
奧氏體不銹鋼焊接工藝控制要點(diǎn)如下：
①焊接時(shí)盡量選用較小的焊接熱輸入，即在焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度；
②控制焊接弧長(cháng)，弧長(cháng)應較短；
③層間溫度控制在要求的范圍內，避免焊接過(guò)程中的合金元素燒損；
④不允許在潮濕的試件上進(jìn)行焊接，試件的溫度至少應為10℃，層間溫度不應150℃。
預防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預熱、焊后緩冷，這樣可以避免產(chǎn)生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用布覆蓋，若及時(shí)放入回火爐更好。結合現場(chǎng)實(shí)際情況本次施工擬采用布覆蓋保溫緩冷2小時(shí)。
（2）改變焊縫化學(xué)成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產(chǎn)生白口組織。采用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學(xué)成分。
（3）了避免焊補處溫升過(guò)高、應力，可采用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產(chǎn)生明顯塑性變形，以松弛焊接應力。
（4）焊接正式開(kāi)工前，進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底，參加施焊焊工熟悉焊接工藝評定標準，確定焊接工藝參數和注意事項，并且嚴格執行技術(shù)負責人批準的焊接技術(shù)要素。
