因為生鐵從其的成型方式，及組織結構，含碳量來(lái)說(shuō)是不可以像熟鐵那樣焊接的，因為焊接的時(shí)候應力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來(lái)焊接的，并且采用冷焊工藝來(lái)焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個(gè)是簡(jiǎn)稱(chēng)，很多簡(jiǎn)稱(chēng)命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍盒為，這個(gè)在生鐵的焊接上應用是非常多的，重要鑄鐵設備的搶修檢修的運用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價(jià)值修復不大的話(huà)，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

在高溫下開(kāi)裂，也就是熱膨脹裂紋，焊縫的材質(zhì)可以承受高溫，膨脹的應力拉伸，這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進(jìn)口鑄鐵焊條，這種焊條焊后抗拉強度48公斤級別，比較適合球墨鑄鐵的使用強度，剩下的就是焊接工藝和規范問(wèn)題。
裂紋一定是要清理干凈了。
然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流3.2的是在90-110A焊接，小規范焊接，不要去擺弧，一道壓一道焊接。
其次要注意焊接的溫度控制，因為這種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高，也是一個(gè)冷焊的工藝，不要預熱和焊后保溫。
后在焊接過(guò)程要觀(guān)察每道焊口不要有裂紋，如果沒(méi)有控制好，有裂紋的話(huà)，及時(shí)處理掉，直到按照規范焊接沒(méi)有裂紋為止。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個(gè)小時(shí)以后緩冷，是有一定的成功率的，不過(guò)這種主要是焊接產(chǎn)品價(jià)值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過(guò)程通過(guò)敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設備現場(chǎng)裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現場(chǎng)很多設備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。