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根據焊接工藝
手工電弧焊：這是焊接鑄鐵常用的方法之一，上述提到的各種鑄鐵焊條大多適用于手工電弧焊。在選擇焊條時(shí)，要根據焊條的直徑、焊接電流范圍以及焊接位置等因素來(lái)綜合考慮。例如，對于平焊位置，可以選用直徑較大的焊條，以提高焊接效率；而對于立焊、仰焊等位置，則應選用直徑較小的焊條，便于操作和控制焊縫成型。同時(shí)，要根據焊條的特性調整好焊接電流和電壓，電弧穩定燃燒，焊縫成型良好。
氣焊：氣焊常用于焊接一些小型鑄鐵件或對焊接熱輸入要求較嚴格的部位。氣焊時(shí)應選用氣焊的鑄鐵焊條，如 HS401 鑄鐵焊絲，配合氣焊熔劑使用。氣焊熔劑能去除焊件表面的氧化物，保護焊縫金屬，提高焊接質(zhì)量。在氣焊過(guò)程中，要控制好氣焊火焰的性質(zhì)和能率，根據焊件的厚度和材質(zhì)調整火焰的大小和溫度，以防止焊件過(guò)熱或出現過(guò)燒現象。
此外，在選擇焊條時(shí)，還應參考相關(guān)的焊接標準和規范，以及以往的焊接經(jīng)驗。如果對焊接質(zhì)量要求較高，還可以進(jìn)行焊接工藝評定，通過(guò)試驗來(lái)確定適合的焊條和焊接工藝參數。
焊芯
焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(cháng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時(shí)，焊芯金屬占整個(gè)焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學(xué)成分，直接影響焊縫的質(zhì)量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單規定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動(dòng)焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時(shí)，則稱(chēng)為焊絲。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
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