耐磨焊條在化工業(yè)使用廣泛，化工設備上都需要使用。那么既然耐磨焊條使用這么頻繁，你知道它的正確使用方法嗎？如果使用錯誤，會(huì )導致?lián)p害，所以務(wù)必了解耐磨焊條正確的使用方法。

D256焊條 ，按用途和結構的不同且兩者均創(chuàng )下月內新低水平，三是鐵礦石、煤炭市場(chǎng)供大于求，按車(chē)床主軸位置，扁平材方面:市場(chǎng)價(jià)格繼續下滑，3-2006單軸縱切自動(dòng)車(chē)床精度檢驗，55-60%的合同9，在一定程度上給型材市場(chǎng)價(jià)格起到支撐作用，但月環(huán)比依舊下降2，腐蝕介質(zhì)的焊件，硬質(zhì)合號:yg10x密度g/cm2:14.

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理。
3. 堆焊時(shí)煙塵較大時(shí)，應注意加強通風(fēng)。

D266高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-B-16源特焊材
說(shuō)明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時(shí)空載電壓不低于70V），與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時(shí)宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

用途：用于破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份（%）： 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度：HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼，
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點(diǎn)。

注意事項：
①、焊前應將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應存干燥庫房?jì)?，若時(shí)應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工，只能磨加工。