鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規范，與同規格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過(guò)程中適當擺動(dòng)，但不能過(guò)大。

鎳基合金焊絲焊接注意事項:
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2、焊接時(shí)，采用小線(xiàn)能量，建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當，通常焊接電流在100-200A時(shí)，氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時(shí)有適當的設施，否則保護氣體易受風(fēng)的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當選擇噴嘴及控制鎢電的恰當伸岀長(cháng)度。

純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。

鎳基合金焊絲Techalloy 825：
焊接825 (N08825)合 金和其它類(lèi)似鎳鐵鉻鉬銅合金。耐有機酸、熱硫酸、磷酸和硫化氫腐蝕。廣泛應用于化工裝備。

ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿(mǎn)足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應力腐蝕開(kāi)裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數>52?？篃衢_(kāi)裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

選用焊條時(shí)應考慮下列原則：
1、根據被焊的金屬材料類(lèi)別選擇相應的焊條種類(lèi)。
2、焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學(xué)成分類(lèi)型和母材相同以性能相同。
3、焊條工藝性能要滿(mǎn)足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態(tài)焊兩種。