保持包裝完整性
鑄鐵焊條應存放在原包裝內，避免隨意打開(kāi)包裝。如果包裝破損，焊條直接暴露在空氣中，容易吸收水分和灰塵，且可能會(huì )受到機械損傷。對于已打開(kāi)包裝但未使用完的焊條，應密封好剩余部分，防止受潮。
選擇合適儲存地點(diǎn)
儲存鑄鐵焊條的倉庫應保持干燥、通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。同時(shí)，要遠離火源、水源和腐蝕性物質(zhì)，防止焊條受到損壞。地面好采用木質(zhì)或塑料墊板，將焊條墊高，避免直接接觸地面，防止地面濕氣對焊條產(chǎn)生影響。

根據焊接工藝要求選擇
預熱條件：如果焊件在焊接前能夠進(jìn)行預熱，可選用對預熱要求較低的焊條，如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248）。若焊件無(wú)法進(jìn)行預熱或預熱困難，則應選用抗裂性能好、對預熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308）等，這些焊條在不預熱或低溫預熱的情況下，也能獲得較好的焊接質(zhì)量。
焊接位置：不同的焊接位置對焊條的工藝性能有不同要求。例如，在平焊位置焊接時(shí)，可選用各種類(lèi)型的鑄鐵焊條；而在立焊、仰焊位置焊接時(shí)，則應選用操作性好、熔渣流動(dòng)性適中的焊條，如鎳基鑄鐵焊條，其焊接工藝性能較好，能在不同位置進(jìn)行焊接。

注意觀(guān)察熔池：焊接過(guò)程中要密切觀(guān)察熔池的形狀和大小，以及熔渣和鐵水的分離情況。如果熔池過(guò)大或過(guò)小，應及時(shí)調整焊接電流或焊接速度。當熔渣和鐵水分離不清時(shí)，可適當拉長(cháng)電弧進(jìn)行調整，但要注意防止產(chǎn)生氣孔和夾渣。
清理熔渣：每焊完一層或一道焊縫后，要及時(shí)清理熔渣，避免熔渣混入下一層焊縫中，產(chǎn)生夾渣等缺陷。清理熔渣時(shí)，可使用敲渣錘、鋼絲刷等工具。
防止焊件變形：對于一些容易變形的焊件，可采用適當的反變形法、剛性固定法等措施來(lái)防止變形。例如，在焊接薄壁鑄鐵件時(shí)，可在焊件的背面設置加強筋或采用夾具固定，以增加焊件的剛性，減少變形。