H型鋼組對時(shí)端部設有液壓自動(dòng)升降的擋料架，能確保組對時(shí)幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時(shí)的穩定性。自動(dòng)點(diǎn)焊導弧機構由輕型油缸帶動(dòng)，無(wú)須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統采用分段式設計, 可根據用戶(hù)要求及工件長(cháng)度任意加長(cháng)及減少輥道數量。主電機采用交流變頻調速器控制速度，液壓系統采用中外合資企業(yè)標準液壓系統產(chǎn)品，并設有精濾器，確保電磁閥長(cháng)期可靠運行。

組立機主要適用于對稱(chēng)、不對稱(chēng)、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長(cháng)期使用壓緊時(shí)的穩固，機器采用國際流行的一側手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點(diǎn)焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統及電氣控制系統、自動(dòng)點(diǎn)焊焊機等組成，能夠連續完成對構件的送進(jìn)，定位夾緊、點(diǎn)固焊、出料等動(dòng)作。

組立機功能配置：1、翼板、腹板、夾緊對中、定位、自動(dòng)電焊等動(dòng)作均采用計數器、時(shí)間繼電器及交流變頻器進(jìn)行控制。2、液壓系統控制閥采用疊閥控制。3、采用雙向自動(dòng)對中裝置，自動(dòng)完成鋼板對中定位。4、主機采取2組翼板和腹板自動(dòng)液壓夾持結構。5、焊接與空程采用不同速度，提高工作效率。6、主傳動(dòng)部分采用電機—擺線(xiàn)針輪減速機—主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線(xiàn)速度即組立速度采用交流變頻調速。7、上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時(shí)的穩定。8、定位夾緊采用液壓絲杠副。

組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車(chē)等配套設施。2在調試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請定作方根據雙方技術(shù)協(xié)議及整機驗收規范進(jìn)行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進(jìn)行驗收并且未提出書(shū)面協(xié)議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。

皇泰組立機結構緊湊，布置合理、靈活：主傳動(dòng)電機、減速機都放置在下門(mén)架中間，減少了使用場(chǎng)地的寬度；操作盒與電控箱單分開(kāi)，操作盒可以根據操作人員的操作習慣和方便性?huà)煸谥鳈C立柱的任何一側；（未注明要求出廠(chǎng)時(shí)布置在左側立柱上）；立泵站也可以根據生產(chǎn)場(chǎng)地的需求放置在主機的任何一邊。該機縮短了主機縱向的長(cháng)度，能夠讓操作人員更大程度的靠近點(diǎn)焊位置和腹板、翼板的夾緊定位位置，便于操作人員的觀(guān)察及操作。