低合金鋼焊條在焊接過(guò)程中有許多需要注意的事項，以下從焊接環(huán)境、焊接順序、操作要點(diǎn)及特殊情況處理等方面詳細說(shuō)明：
焊接環(huán)境
溫度：焊接環(huán)境溫度不宜過(guò)低，當環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，通常需要對焊件進(jìn)行預熱，以防止焊件冷卻速度過(guò)快產(chǎn)生淬硬組織和裂紋。對于不同的低合金鋼材質(zhì)和焊件厚度，預熱溫度有所不同，一般在 100 - 300℃之間。
濕度：環(huán)境濕度應控制在一定范圍內，相對濕度不宜超過(guò) 90%。濕度過(guò)高會(huì )使焊條吸收過(guò)多水分，導致焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。如果在潮濕環(huán)境中焊接，應對焊件和焊條進(jìn)行適當的防潮處理。
風(fēng)速：在露天焊接時(shí)，風(fēng)速對焊接質(zhì)量有較大影響。當風(fēng)速超過(guò) 8m/s 時(shí)，會(huì )破壞電弧的穩定性，使熔滴過(guò)渡不均勻，容易產(chǎn)生氣孔、未熔合等缺陷。此時(shí)應采取防風(fēng)措施，如設置防風(fēng)罩、圍擋等，或選擇在室內等避風(fēng)場(chǎng)所進(jìn)行焊接。

低合金鋼焊條，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(cháng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

成分
焊絲：成分通常較為純凈，主要是金屬合金，如碳鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鋁合金焊絲等，其合金成分根據焊接材料的不同而有差異，以滿(mǎn)足不同的焊接需求。
焊條：焊芯一般為金屬材料，與焊絲類(lèi)似，但藥皮成分較為復雜，通常包含穩弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑等多種成分，以焊接過(guò)程的穩定性和焊縫的質(zhì)量。

根據焊接完成后熔渣的堿度，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條：
酸性焊條：藥皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2、TiO2、FeO），焊接工藝性能好，電弧穩定，飛濺小，熔渣流動(dòng)性和脫渣性好，焊縫外表美觀(guān)。但焊縫的力學(xué)性能較差，特別是沖擊韌度。適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接。
堿性焊條：藥皮中含有多量堿性氧化物（如CaO、Na2O），脫硫、脫磷能力強，焊縫金屬含氫量低，抗裂性和力學(xué)性能好。但工藝性能較差，主要用于重要結構的焊接。


藥皮的主要成分決定了焊條的藥皮類(lèi)型，常見(jiàn)的藥皮類(lèi)型有：
鈦型：含有氧化鈦35%以上。
鈦鈣型：含有氧化鈦30%以上，碳酸鹽20%以下。
鈦鐵礦型：含有鈦鐵礦30%以上。
氧化鐵型：含有多量的氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑。
高纖維素鈉型：含有有機物15%以上，氧化鈦30%左右。
高纖維素鉀型：含有有機物15%以上，氧化鈦30%左右。
低氫鈉型：含有鈣、鎂的碳酸鹽和螢石。
低氫鉀型：含有鈣、鎂的碳酸鹽和螢石。
鐵粉低氫型：含有鈣、鎂的碳酸鹽、螢石和鐵粉。
石墨型：含有多量石墨。鹽基型：含有氯化物和氟化物。
這些分類(lèi)方法可以幫助用戶(hù)根據具體的應用場(chǎng)景選擇合適的焊條。


適用場(chǎng)景
焊絲：由于其能夠實(shí)現連續送絲，焊接，適用于各種自動(dòng)化和半自動(dòng)焊接工藝，如氣體保護焊（MIG、MAG、TIG）、埋弧焊等，廣泛應用于機械制造、汽車(chē)制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條：操作相對靈活，適用于各種位置的焊接，特別是在一些不規則形狀、難以實(shí)現自動(dòng)化焊接的部位，以及野外作業(yè)、維修等場(chǎng)合應用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結構、橋梁、管道等的焊接和維修。