組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結構的設備。與傳統的鋼結構生產(chǎn)設備分別由組立機、龍門(mén)式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個(gè)功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過(guò)輔助設備進(jìn)入主機腹腔內,開(kāi)啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過(guò)程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠(chǎng)房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設備。

拼焊矯一體機主要應用于鋼構生產(chǎn)廠(chǎng)家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統的組立機，龍門(mén)焊，矯正機的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設備。而且相比較來(lái)說(shuō)還有更多的優(yōu)勢：產(chǎn)品合格率高；改變傳統工藝，改為工件行走，雙面對焊；單位成本低，減少操作人工數量，提高了利潤。

組焊矯一體機使用中的注意要點(diǎn)有開(kāi)始工作操作前先檢查機械傳動(dòng)位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前啟動(dòng)液壓泵電源開(kāi)關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時(shí)，防止系統長(cháng)時(shí)間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時(shí)，不允許碰撞組立機構的立軸、搖臂。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機采用控制盒集中操作，參數化設備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設備傳動(dòng)裝置選用交流變頻調速，利用變頻器具有衡轉矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn)，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調節范圍。

皇泰組焊矯一體機主要工作過(guò)程：打開(kāi)腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動(dòng)翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機內通過(guò)主機內的翼板和腹板夾緊機構進(jìn)行對中，同時(shí)上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行焊接，接著(zhù)工件進(jìn)入矯正區時(shí)，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經(jīng)驗參數，設置過(guò)變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。