鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(cháng)，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

鑄鐵焊接大致分為三種：冷焊，半熱焊和熱焊。焊接材料的選擇分為兩種：均質(zhì)焊接和異質(zhì)焊接。目前，中國可以提供數十種鑄鐵焊條，我們也可以根據鑄鐵焊條的特性，對焊接修補零件的要求，鑄鐵材料的性能以及焊接修補零件的重要性從而來(lái)進(jìn)行選擇焊接焊條。

鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機缸體凍裂裂紋修復，還比如說(shuō)油缸漏油等，還比如說(shuō)一些安裝機座裂紋的斷裂修復，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì )采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，并將其廣泛用于化肥，石油和醫療機械制造等領(lǐng)域。為了防止由于加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不應該太大，比碳鋼焊條要小20％左右，電弧也不應太長(cháng)，層間冷卻快，所以焊接窄焊道較好。

焊接時(shí)應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(cháng)大，因此焊接操作時(shí)應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進(jìn)行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(cháng)度。

a102e308焊條不銹鋼焊條焊接鑄鐵是不可以的，如果焊接不好會(huì )把鑄鐵焊廢的風(fēng)險，一般不重要的鑄鐵小件焊接不成功也不影響，但是重要的鑄鐵設備，特別是重要的生產(chǎn)設備，出現特別嚴重的斷裂裂紋問(wèn)題，一般都會(huì )選用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，按照使用規范小電流焊接，焊接過(guò)程通過(guò)敲擊釋放應力，減少應力影響。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有藥皮作用，焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生類(lèi)似脈沖的柔和的電弧，對各類(lèi)鑄鐵母材的熱影響非常小，的脈沖電弧能夠清除各類(lèi)鑄鐵表面的雜質(zhì)，甚至對于油污和長(cháng)期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會(huì )產(chǎn)生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會(huì )變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環(huán)境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機械加工，很多場(chǎng)合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。