鎳基耐蝕合金的焊接工藝與的不銹鋼焊接相似，只不過(guò)其焊縫的熔深更淺，液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性更差，因此在焊接過(guò)程中嚴格控制焊接參數的變化。

鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現出良好的耐蝕性，多被應用在還原性介質(zhì)中。
鎳大的特點(diǎn)是耐堿性介質(zhì)的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，被廣泛應用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用于常溫到540℃的干燥和中。也可應用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對較寬的溫度范圍內有著(zhù)良好的機械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。

82鎳基合金焊絲Techalloy 606：
應用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等鎳合金?；蛴糜诓讳P鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高，耐腐蝕，高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應用。

ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿(mǎn)足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應力腐蝕開(kāi)裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數>52?？篃衢_(kāi)裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢氣體保護電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化氣體保護電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)焊絲也是導電電。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

選用焊條時(shí)應考慮下列原則：
1、根據被焊的金屬材料類(lèi)別選擇相應的焊條種類(lèi)。
2、焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學(xué)成分類(lèi)型和母材相同以性能相同。
3、焊條工藝性能要滿(mǎn)足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態(tài)焊兩種。