組焊矯一體機是一種集H型鋼的組立、焊接、矯正三種功能為一體的生產(chǎn)鋼結構的設備。與傳統的鋼結構生產(chǎn)設備分別由組立機、龍門(mén)式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能相比，可以將其三個(gè)功能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過(guò)輔助設備進(jìn)入主機腹腔內,開(kāi)啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過(guò)程減少人工干預,皇泰組焊矯一體機顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠(chǎng)房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設備。

拼焊矯一體機主要應用于鋼構生產(chǎn)廠(chǎng)家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統的組立機，龍門(mén)焊，矯正機的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設備。而且相比較來(lái)說(shuō)還有更多的優(yōu)勢：產(chǎn)品合格率高；改變傳統工藝，改為工件行走，雙面對焊；單位成本低，減少操作人工數量，提高了利潤。

組焊矯一體機廠(chǎng)家以“務(wù)實(shí)、誠信、拼搏、創(chuàng )新”為企業(yè)精神，以“過(guò)硬的品質(zhì)、的服務(wù)、合理的價(jià)格，及時(shí)的服務(wù)”為宗旨，使公司能在同行業(yè)中有較強的競爭實(shí)力并且成功的進(jìn)入國際市場(chǎng)。以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，打造出讓消費者真正滿(mǎn)意產(chǎn)品是皇泰人不懈追求的目標。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

皇泰組焊矯一體機主要工作過(guò)程：打開(kāi)腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動(dòng)翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機內通過(guò)主機內的翼板和腹板夾緊機構進(jìn)行對中，同時(shí)上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行焊接，接著(zhù)工件進(jìn)入矯正區時(shí)，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經(jīng)驗參數，設置過(guò)變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主被動(dòng)升降輥道、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。拼焊主機由底座、上門(mén)架、翼板腹板對中系統、主傳動(dòng)機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。