購買(mǎi)須知：

     1. 是一公斤的價(jià)格，盤(pán)絲（0.9-1.6mm）7.26公斤一盤(pán)，請拍7件，拆盤(pán)不賣(mài)，付郵費可提供樣品。

     2.是一公斤的價(jià)格.直條的5公斤一盒，建議拍5件，也可拆開(kāi)單賣(mài)，付郵費可提供樣品。。

標準：AWS  A5.10  ER5356
說(shuō)明：是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。
用途：是鋁鎂（≥3%）合金氬弧焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、自行車(chē)、鋁滑板等運動(dòng)器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
品牌：AlcoTec
廠(chǎng)家：美國阿克泰克(AlcoTec)金屬絲公司

名稱(chēng)：ER4047鋁硅焊絲
標準：AWS  A5.10  ER4047
說(shuō)明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性（硅含量12%），也可用作熔接材料?？商娲鶨R4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
用途：常用于各種鋁（?。┘?、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車(chē)水箱、油箱、等各種高難度焊接。
氣體：氬氣
品牌：AlcoTec
廠(chǎng)家：美國阿克泰克(AlcoTec)金屬絲公司

名稱(chēng)：ER4043鋁硅焊絲
標準：AWS A5.10  ER4043
說(shuō)明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點(diǎn)573-625℃，流動(dòng)性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時(shí)，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗，陽(yáng)極化處理后更與母材顏色不同。
用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí)的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車(chē)、化工、食品等行業(yè)。
品牌：AlcoTec
廠(chǎng)家：美國阿克泰克(AlcoTec)金屬絲公司 

名稱(chēng)：ER5183鋁鎂焊絲

標準：AWS A5.10  ER5183
說(shuō)明：ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性，強度高可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來(lái)講，焊接接頭強度略ER5356。
用途：用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬，在機車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應用。
氣體：氬氣
品牌：AlcoTec
廠(chǎng)家：美國阿克泰克(AlcoTec)金屬絲公司

純鋁焊絲ER1100性能特點(diǎn)：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有的抗腐蝕性能，很 高的導熱與導電性能，以及的可加工性能。對經(jīng)陽(yáng)極化處理 的材料，需要配色時(shí)十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車(chē)、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。

品牌：AlcoTec

廠(chǎng)家：美國阿克泰克(AlcoTec)金屬絲公司

一、鋁合金MIG焊對焊接設備的要求：  

1、直流CV焊接電源或脈沖電源

  2、送絲機構及推拉式焊槍

  3、鋁焊接用導電嘴(孔徑比碳鋼用稍大)

  4、連接電纜

  5、 Ar及流量計(也有Ar+He混合氣)

  二、焊前準備工作(非常重要)  

1、清理工件待焊處油污(丙酮擦拭)

  2、用不銹鋼絲刷或砂輪去除待焊處氧化膜(至少20毫米范圍)

  3、如用水冷焊槍,確保無(wú)漏水

  4、確保焊絲處于干凈無(wú)損壞狀態(tài)

  5、確保送絲輪，送絲軟管處于良好狀態(tài)

  三、焊接參數(僅供參考)   

1、根據不同的材料和板厚選用不同型號的焊絲和直徑

   2、常用焊接規范

3、0.8毫米焊絲(板厚小于3毫米)：WFS：12-15m/min，I=70-130A，U=17-21V，焊速=600-1125mm/min

  4、0.9毫米焊絲(板厚小于5毫米)：WFS：10-12m/min，I=145-175A，U=20-22V，焊速=600-1125mm/min

  5、1.0毫米焊絲(板厚大于5毫米)：WFS：8-12m/min，I=150-200A，

                  U=22-24.5V，焊速=600-1125mm/min

   6、1.2毫米焊絲(板厚大于5毫米)：WFS：7.5-10m/min I=190-220A，U=22-26V，焊速=600-800mm/min

   7、1.6毫米焊絲(板厚大于5毫米)：WFS：5-8m/min，I=240-330A，U=24-30V， 焊速=400-800mm/min

 四、注意：  

1、角焊比對接焊規范稍大，立焊和仰焊規范比上述稍小。

  2、ER4043 (ER4XXX)   焊絲取下限值, ER5356(ER5XXX)取上限值。

  3、保護氣流量：10-20L/MIN，仰焊時(shí)多一些，用粗焊絲時(shí)多一些。

 4、焊絲干伸長(cháng)度：12-15mm

  5、過(guò)渡方式：噴射過(guò)渡(Spray arc transfer)

  6、極性：DC+ (直流反接)

  五、操作技巧  

1、半自動(dòng)焊時(shí)總是左焊法(右焊時(shí)焊縫成型很差，表面發(fā)黑，易產(chǎn)生未熔合缺陷)，收弧時(shí)回焊接10毫米左右以消除弧坑裂紋。

 2、立焊時(shí)總是立向上焊。

 3、自動(dòng)焊時(shí)焊槍與焊縫軸線(xiàn)在行走方向(無(wú)論左右)成95-100度角。

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