分類(lèi)
按強度等級分類(lèi)：包括 490MPa 級、590MPa 級、690MPa 級、780MPa 級等不同強度等級的焊條，以適應不同強度要求的低合金鋼焊接。例如，E5015、E5016 屬于 490MPa 級低合金鋼焊條，常用于焊接 Q345 等強度等級的低合金鋼。
按合金元素分類(lèi)：有鉻鉬鋼焊條、鎳鋼焊條、錳鉬鋼焊條等。例如，E5515 - B2 屬于鉻鉬鋼焊條，適用于焊接 Cr - Mo 耐熱鋼，如 15CrMo 等鋼種，能焊縫在高溫下具有良好的力學(xué)性能和抗氧化性能。

焊條的分類(lèi)方法有很多，其中常見(jiàn)的是按焊條的用途、藥皮類(lèi)型及其熔渣特性進(jìn)行分類(lèi)。
1)按焊條的用途分類(lèi)。按焊條的用途，可將焊條分為非合金鋼及細晶粒鋼焊條、熱強鋼焊條、不銹鋼焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
2)按焊條藥皮類(lèi)型分類(lèi)。按焊條藥皮類(lèi)型，可將焊條分為鈦型、纖維素型、金紅石型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、金紅石+鐵粉型、氧化鐵+鐵粉型、堿性+鐵粉型、鈦酸型等。
3)按熔渣特性分類(lèi)。按焊后熔渣特性，可將焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條電弧穩定性好，易脫渣，其焊接工藝性能優(yōu)于堿性焊條；堿性焊條力學(xué)性能、抗裂紋性能等均優(yōu)于酸性焊條。


特殊情況處理
焊條發(fā)紅：在焊接過(guò)程中，如果焊條發(fā)紅，說(shuō)明焊條電流過(guò)大或焊接速度過(guò)慢，導致焊條過(guò)熱。此時(shí)應適當減小焊接電流或加快焊接速度，避免焊條繼續發(fā)紅。如果焊條發(fā)紅嚴重，應停止焊接，更換焊條，以免影響焊接質(zhì)量。
出現氣孔和裂紋：如果在焊接過(guò)程中發(fā)現焊縫出現氣孔或裂紋等缺陷，應立即停止焊接，分析產(chǎn)生缺陷的原因。如因焊條受潮引起，應更換烘干后的焊條；如因焊接參數不當引起，應調整焊接參數；如因焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)引起，應清理焊件表面后重新焊接。對于已出現的氣孔和裂紋，應采用合適的方法進(jìn)行修補，如鏟除缺陷部位，重新進(jìn)行焊接。