石墨是非金屬材料，熔點(diǎn)，銅的熔點(diǎn)為1083 ℃，因此石墨電極可以耐受更大的電流設定條件。 放電面積和電極尺寸縮放量越大，石墨材料的粗加工優(yōu)勢越明顯。 石墨的導熱系數為銅的1/3，其放電過(guò)程中產(chǎn)生的熱能對去除金屬材料更為有效，因此在中、精加工中加工效率也銅電極。

石墨電極的運輸和貯存：
　　1、吊運或倒運電極時(shí)，要小心操作，防止由于電極傾斜造成滑落，打壞電極。
　　2、為電極端面和電極螺紋的良好，請不要直接用鐵鉤鉤掛電極兩端孔吊運電極。
　　3、裝卸接頭箱子時(shí)，要輕拿輕放，以防磕碰接頭，造成螺紋損傷。
　　4、請不要把電極和接頭直接堆放在地面上，要放在木方或鐵架上，要防止電極碰損或粘上泥土，暫時(shí)不用的電極和接頭，不要把包裝物去掉，要防止灰塵、雜物落到螺紋上或電極孔內。
　　5、電極在庫房?jì)荣A存要擺放整齊，電極垛兩側要墊好，以防滑垛。電極的堆放高度一般不超過(guò)2米。
　　6、存放的電極要注意防雨、防潮。受潮濕的電極，使用前要烘干，以免煉鋼時(shí)電極產(chǎn)生裂紋和增加氧化。
　　7、存放電極接頭不要靠近高溫處，以防溫度過(guò)高使接頭栓熔化。

石墨電極連接前的準備：
　　1、拆除新的電極孔保護套，檢查電極孔內螺紋是否完好。 螺絲不完整時(shí)，聯(lián)系售后技術(shù)人員，由售后技術(shù)人員判斷電極是否可用； 檢查孔內是否干凈，如果不干凈，請清潔后再使用。
　　2、將電極吊具擰入一端電極孔內，在電極的另一端下面放好軟墊，避免損壞電極接頭。
　　3、用壓縮空氣先吹凈待接電極表面和孔內的灰塵、雜物等，然后吹凈新電極的表面和接頭上的灰塵、雜物等;如壓縮空氣不能將電極表面吹干凈，要用毛刷清理干凈。

石墨電極根據其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節約的單位煉鋼電消耗量，節約了生產(chǎn)成本，石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會(huì )意義。
隨著(zhù)高科技的發(fā)展，石墨材料的制造工藝得到了改善，能夠滿(mǎn)足多種火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場(chǎng)上正在出現石墨高速銑床，數字火花加工機械的石墨放電性能也全面提高。今天，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。航空航天、汽車(chē)、家電、電子等模具廣泛使用石墨作為電極材料，這種明顯的變化是因為石墨電極可以獲得、加工等諸多優(yōu)點(diǎn)。

石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料，電火花加工的佳表面只能達到VDI18（Ra0.8 μm），現今石墨材料的顆粒直徑已能達到φ3 μm以?xún)?，電火花加工的佳表面可穩定達到VDI12（Ra0.4 μm）或者更精細的等級，但石墨電極無(wú)法進(jìn)行鏡面電火花加工。銅材料電阻率低，結構致密。電火花精加工容易獲得穩定的加工狀態(tài)，在困難條件下也能穩定加工。表面粗糙度可小于Ra0.1微米，可用于鏡面電火花加工。

石墨化工序是石墨電極生產(chǎn)的重要工序，而串接石墨化工藝是國際上較的技術(shù)，是國內的技術(shù)。使用該技術(shù)進(jìn)行石墨化加工，制成的產(chǎn)品不僅質(zhì)量好，而且可以節約大量電力，其每噸電耗僅3200度，與傳統的石墨化工藝相比，每噸節電1000多度，可大大降低生產(chǎn)成本。
大功率石墨電極允許使用電流密度為18 ~ 25a/cm2的石墨電極，主要用于煉鋼用大功率電弧爐。功率石墨電極允許使用電流密度大于25A/ cm2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。