關(guān)鍵詞 |
鎢耐磨焊條,耐磨焊條注意事項,55耐磨焊條,d327a耐磨焊條 |
面向地區 |
全國 |
奧林康焊條主要用于金屬焊接工藝中,可以將金屬件進(jìn)行連接或修復。它們適用于金屬材料,如鋼鐵、鋁、銅等。焊條中的焊劑在加熱過(guò)程中會(huì )熔化,形成熔池,將金屬件熔化并連接在一起。焊條還可以提供保護和防腐蝕的功能,使焊接部位更加堅固和耐久。
WEWELDING600合金鋼焊條,簡(jiǎn)稱(chēng)WE600合金鋼焊條,但是現在市面上這個(gè)以簡(jiǎn)稱(chēng)命名的焊條標頭及盒子包裝是的假品,如果使用假品的WE600不如使用J506,所以希望品的自重,是一種純進(jìn)口的合金鋼焊條,抗拉強度達到86公斤級別,可以焊接常見(jiàn)的工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類(lèi)型鋼材之間的焊接。
焊接材料
(1)焊絲 鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外,按容器要求應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過(guò)彎曲試驗)達到規定要求,對含鎂量超過(guò)3%的鋁鎂合金應滿(mǎn)足沖擊韌性的要求,對有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則:
1)純鋁焊絲的純度一般不低于母材;
2)鋁合金焊絲的化學(xué)成分一般與母材相應或相近;
3)鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材;
4)異種鋁材焊接時(shí)應按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲;
5)不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可采用異種成分的焊絲,如抗裂性好的鋁硅合金焊絲SAlSi一1等(留意強度可能低于母材)。
(2)保護氣體 保護氣體為氬氣、氦氣或其混合氣。交流加高頻TIG焊時(shí),采用大于99.9%純氬氣,直流正極性焊接宜用氦氣。MIG焊時(shí),板厚<25 mm時(shí)宜用氬氣;板厚25 mm~50 mm時(shí)氬氣中宜添加10%~35%的氦氣;板厚50mm-75mm時(shí)氬氣中宜添加l0%~35%或50%的氦氣;當板厚>75 mm時(shí)推薦采用添加50%~75%氦氣的氬氣。氬氣應符合GB/T 4842?995《純氬》的要求。氬氣瓶壓低于0.5 MPa后壓力不足,不能使用。
(3)鎢極 氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高,不易熔化揮發(fā),電極燒損及尖真個(gè)污染較少,但電子發(fā)射能力較差。在純鎢中加進(jìn)1%~2%氧化釷的電極為釷鎢極,電子發(fā)射能力強,答應的電流密度高,電弧燃燒較穩定,但釷元素具有一定的,使用時(shí)應采取適當的防護措施。在純鎢中加進(jìn)1.8%~2.2%的氧化鈰(雜質(zhì)≤0.1%)的電極為鈰鎢極。鈰鎢極電子逸出功低,化學(xué)穩定性高,答應電流密度大,無(wú),是目前普遍采用的電極。鋯鎢極可防止電極污染基體金屬,易保持半球形,適用于交流焊接。
(4)焊劑 氣焊用焊劑為鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物,可往除氧化膜。