單機除塵器的使用特點(diǎn)
除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
除塵器的構造
袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。除塵器械性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著(zhù)決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌綸絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
單機除塵器的性能
袋式除塵器應用技術(shù)的水平有很大提高，袋式除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術(shù)的應用領(lǐng)域不斷擴大。
臨沂高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實(shí)現全干法工藝，且在大型高爐普遍推廣應用，凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3，無(wú)論就應用的數量，還是技術(shù)成熟方面，都處于世界地位。新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器，這兩年僅5000～12000t/d 規模的水泥窯就有數百條，工藝線(xiàn)全部采用袋式除塵器，煙塵排放濃度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠(chǎng)鍋爐煙氣除塵應用越來(lái)越多，濾袋平均使用壽命3 年左右，也有的超過(guò)4 年，長(cháng)達到分別達到90 個(gè)月和73 個(gè)月。用于300MW 機組的袋式除塵器已很普遍，與2X660MW 機組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機組將要投入運行。
臨沂袋式除塵器廠(chǎng)家

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