電爐除塵器是我公司根據電爐煉鋼而設計的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化等特點(diǎn)而深受用戶(hù)喜愛(ài)。根據電爐產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點(diǎn)，為了袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求電爐除塵器應具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長(cháng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。

1噸電爐除塵器的原理：
將來(lái)自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著(zhù)煙道入一個(gè)二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離開(kāi)來(lái)，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。

1噸電爐除塵器主要結構、特點(diǎn)： 　
1、 具有的薄板型提升閥，離線(xiàn)三狀態(tài)清灰機構，技術(shù)、工作可靠、清灰。
2、 設計合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現象。 　　
3、 設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用，亦可滿(mǎn)足低壓（D型） 氣源時(shí)使用。 　　
、 濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現機外換代。 　　
5、 在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構形式（八角型、圓型）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。 　
6、 袋籠標準長(cháng)度為6M，如用戶(hù)場(chǎng)地有限，還可根據需要增長(cháng)1-2M，從而在外理相同風(fēng)量時(shí)，該設備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30-50%，設備重坦亦能減少40%左右。
7、 電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命大于 100萬(wàn)次。 　　
8、 除塵器控制可采用的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對除塵器離線(xiàn)閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現全面系列控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。

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