DMC型脈沖單機除塵器是我公司消化吸收國外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設計而成的小型袋式除塵器，該除塵采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內其他單機相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰動(dòng)力能大，清灰的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結構簡(jiǎn)單緊湊 ·安裝容易 ·維護方便，廣泛用于建材· 礦山· 化工· 煤炭· 非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統，是環(huán)保除塵的理想設備。
1單機除塵器結構
該設備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室· 凈氣室· 多孔板· 濾袋· 濾袋骨架· 檢修門(mén)· 箱體設計耐壓為5000Pa.
(2)出風(fēng)系統：包括風(fēng)機· 風(fēng)機配用電機。
（3）噴出系統：包括主氣管·噴吹管· 脈沖閥· 控制儀。
（4）進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準灰斗式，另一種為敞開(kāi)法式。
單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。單機除塵器機組，捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器的安裝注意事項
單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶(hù)按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
一、單機除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，如需調節清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應停機后切斷電源在進(jìn)行工作。
二、單機除塵器根據粉塵性質(zhì)和容量的大小，應定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
三、單機除塵器根據實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時(shí)，只需在風(fēng)機和清灰機構工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。
四、為了除塵設備處于工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
五、吸塵罩是單機除塵器機組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
六、單機除塵器在工作前應檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
七、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線(xiàn)接上電源后即可開(kāi)始使用，初轉動(dòng)時(shí)，應注意風(fēng)機是否正轉（如反轉，風(fēng)量很小，需調換電源接線(xiàn)）。

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