LDML型離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運行可告、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠(chǎng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
本除塵設備具有能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現低壓力、短脈沖并適合長(cháng)濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區，可實(shí)現順噴，提高清灰效果。
LDML型離線(xiàn)清灰脈沖布袋除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
LDML型離線(xiàn)清灰脈沖布袋除塵器結構及工作原理
該除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成（見(jiàn)圖4）。工作時(shí)廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由濾袋內部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機后通過(guò)煙囪排入大氣。



規格 過(guò)濾面積(m2) 濾袋數量(條) 分組數目 處理風(fēng)量(m3/h) 過(guò)濾風(fēng)速(m／min) 脈沖閥個(gè)數(個(gè)) 壓氣量(m3/min) 重量(T) 布置形式

LDML-Ⅰ2160 2160 1440 48 259200 2 48 1.1 81
LDML-Ⅰ2520 2520 1680 56 302400 2 56 1.3 94
LDML-Ⅰ2880 2880 1920 64 345600 2 64 1.5 107
LDML-Ⅰ3240 3240 2160 72 388000 2 72 1.65 121
LDML-Ⅰ3600 3600 2400 80 432000 2 80 1.82 134
LDML-Ⅰ3960 3960 2640 88 475200 2 88 2.0 148
LDML-Ⅰ4350 4350 2880 96 518400 2 96 2.2 161
LDML-Ⅰ4680 4680 3120 104 561600 2 104 2.4 174
LDML-Ⅰ5060 5060 3360 112 604800 2 112 2.55 188
LDML-Ⅰ5400 5400 3600 120 64800 2 120 2.72 200
LDML-Ⅰ5760 5760 3840 128 691200 2 128 2.9 212



LDML型系列長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：
1、LDML型系列長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。除塵器布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換除塵布袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、LDML型系列長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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